据中国日报报道,截止8月12日,宝丰能源气化炉使用高碱金属低灰煤稳定运行100天,没有出现异常。这意味着,经过技术改造后的航天干粉煤气化炉,不再那么“娇贵”和“挑食”,可以吃“粗粮”了。
随着煤制烯烃的装置陆续投产,原始设计的原料煤供应日益偏紧,煤价不断攀升。
为降本增效,宝丰能源必须丰富和拓展航天干粉气化炉“食谱”,为此,他们组建科研团队实施气化炉进行技术改造。
首先对可能供应的原料煤进行配比,制定30多种试方案,但炉壁超温问题一直制约着工作的推进。
研发团队决定在一方面优化工艺操作,大胆对气化炉关键设备改进,并用设计煤种验证效果,经历了炉壁超温,系统阻力大等难题,研发团队多日奋战,终于在确保气化炉完好无损的情况下,摸索出了合理操作数据。
“通过这套操作方法的使用,航天干粉气化炉可以吃高碱金属低灰煤这类‘粗粮’了,检修周期显著延长,维修费用也大幅降低。”宝丰能源甲醇二厂生产技术环保部质量工程师张毅介绍,新的技改方法在航天气化炉实际应用中,工况运行稳定可控,实现了100%低灰、高灰熔点煤的工业化应用,较目前生产每吨甲醇原煤成本下降约150元/吨,达到了行业领先水平。
这仅仅是宝丰能源在科技创新领域精耕细作、勇破难题的一个缩影。据悉,宝丰能源聚力科技创新,接续奋斗,紧紧围绕现代煤化工产业重点领域和关键环节,全力突破一批技术难题、掌握一批独门绝技、开发一批优势产品,科技成果转化和产业化水平不断提高。今年上半年,研发投入3.98亿元,同比大幅增加。完成科技攻关及新技术应用研究项目86项,授权实用新型专利46项,累计授权专利241项。
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