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| 1一方钢;2一密封式隔爆水袋;3一进水口。 图2 密封式隔爆水袋形态示意图 |
| 水袋自身强度吊挂的,要选用有一定强度、弹性小的 塑料薄膜,即采用聚氯乙烯塑料薄膜。 根据煤矿安全规程对矿用塑料制品的要求,密 封式隔爆水袋所用塑料薄膜必须具有阻燃性能和抗 静电性能。为此,进行了多次材料配方试验研究,研 制出了密封式隔爆水袋材料,其性能指标见表1。 |
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| 对MGS30型密封式隔爆水袋进行30d吊挂试验, 无拉伸现象,能够保持原有状态。 4水雾状态试验 根据煤炭行业标准MTl57—1996《隔爆水槽隔 爆水袋技术条件》的要求,隔爆水袋在一定爆炸压力 范围时,水分布状态,即受爆炸压力作用形成的水分 布长度、宽度、高度、成雾时间和水雾存在时间必须 满足标准要求。所以密封式隔爆水袋成雾状态是保 证其隔爆性能的关键。 4.1 试验条件 水雾状态试验是在地面直径2m、长29m的圆 形爆炸管道上进行的。管道一端封闭,一端开口。 用塑料薄膜在封闭端封闭18m’、浓度8.5%的CH4与 空气混合物,用电点火药头引燃混合气体,使瓦斯 燃烧、爆炸。用固体压阻探测器、火焰探测器、 CS2092DH型8通道高速动态测试分析仪和高速摄像 系统等进行数据测试和摄像。2m直径管道试验系 统如图3所示。 4.2 试验结果 水雾状态试验结果和MTl57—1996所要求技术 |
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| 5 隔爆试验 MGS型密封式隔爆水袋能否起到隔爆作用,须 进行瓦斯煤尘爆炸模拟隔爆试验,这也是MTl57- 1996所要求的。 5.1 试验条件 试验巷道为半圆拱型断面,断面积7.2m2,总长 890m,其中主试验巷道长710m。爆炸试验测试系绩 用32路CS2092H高速动态测试分析仪进行爆炸压 力、火焰测试。 爆炸气体段用塑料薄膜封闭形成体积50m,、CH4 浓度8.5%的爆炸气体起爆室,在起爆室以外7-140m 段按巷道体积浓度150g/m3均匀布置煤尘架和煤尘 盘。煤尘采用四川湔江煤矿煤尘,可燃挥发分为 43%,煤尘粒径全部小于150um,其中80%以上的煤 尘小于75um。 按MTl57—1996要求,按每平方断面100L水量 计算,30LMGS型密封式隔爆水袋,每排两只水袋, 共12排,排距1.0m,水袋棚区布置于100—112m。 5.2 隔爆试验结果 隔爆试验结果见表3,隔爆试验火焰传播状况如 图4所示。 从隔爆试验结果看,密封式隔爆水袋隔绝瓦斯 表3隔爆试验结果 |
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