| 同一煤层或在同水平附近(高差不超过50m),采止线 20m以外受动压影响是很小的(该矿一般按丫:6; 70、&=45等参数来留设采止线煤柱)。对于该薄煤 层采面(采高1.5m),最大裂隙高度不超过20m (计算值18m),但这样计算,影响范围不会超过采 止线7m,而实际留设的煤柱平均为25m,比设计多 子18m。可实际的破坏范围和强度比预计的大得多, 这证明井底片区发生严重破坏变形,不全部是采矿 活动造成的,它只是一个诱发因素。 4.6破坏变形的机理 11181122E作面回采到5月22日,整个工作面已 推进了175m(剩余推进度仅20m),正好遇到采面 周期来压(该采面初次来压步距25.1 m,周期来压 15m),工作面压力显现明显、顶板活动频繁、超前压 力大。此时1118114准备工作面上部采空区由于放水 水位已降到1118112运输巷正上方以下,上部排水后 余留的裂隙、裂缝空间重新被压实充填,引起上覆岩 体应力重新分布,加剧了井底车场附近采动影响区 和采空区放水区上覆岩体的活动,随着回采工作面 的前推和采空区水位的下降,活动区迅速向井底车 场推进,由于来压方向是顶板,所以首先显现出井巷 顶板掉渣、冒落和巷帮的缩进;由于井底车场片区底 板长期被水淹没,是该片区井巷中最软弱的一个面, 所以应力很快向底板传递,在很短的时间内使得巷 道底鼓速度超过该矿历史新高;在机械设备长期运 行的地方(如井底一号胶带机头硐室、煤仓卸载站), 机械的振动加剧了该处井巷、硐室变形的速度(这是 这些地方破坏最严重的原因)。 5防治对策 5.1稳定前临时处置措施 1)每班派专职的安全员巡视,并随时处理活矸,活 矸处理后如空帮、空顶太多,需进行控顶和插帮处理, 必要时架临时棚,保~iB,A井底车场过往行人的安全。 2)对井巷中压力显现明显地段的顶、帮进行卸 压处理。 3)对碹体或支架影响行车的地段进行扩帮或更 换支架,保证车场行车安全。 4)加强井巷的卧底工作,充分释放底压,同时调 整行车轨道,满足架线电机车运行的要求。 5)对煤仓卸载站处理要用开切卸压槽的方法,卸 压槽不能伤着仓壁,槽内铺设细石或干砂等缩收量 大的物质,避免沟槽垮塌。 5.2稳定后施工方案 当破坏变形结束不再发生大面积来压后,应采 |
| 取此方案。鉴于此次发生的破坏以底鼓为主,且对底 鼓的规律性、底鼓机理及围岩工程性质有了较全面 的了解,因此永久的治理方案应以防止底鼓为目标, 即采取措施将底鼓量减少到最低限度,减少以后清底 的工作(工程)量。当然,防止底鼓的办法很多,如底板 锚杆、注浆及开底板卸压槽等。但是每种方法都有其 局限性,底板锚杆要求底板具有较好的完整性且无 水,若底板岩石破碎,将失去锚固作用;有水打眼将很 困难;底板注浆虽然对底板的完整性要求不高,但施 工工艺复杂、技术含量高、不易掌握;开底板卸压槽也 是一种处理底鼓的好方法,这种方法最重要的是合理 选择卸压槽的深度,如果深度不适合,也达不到预想 的效果,而且井底车场片区巷道底板全是行车轨道, 要沿巷道轴线在巷道底板中部开槽也是不现实的。 根据该片区实际情况,笔者认为采用全封式井 巷支架是一种永久处理的有效措施。它与其它方法 相比,具有简单易行、易于操作加工安装,适用范围 广及效果显著等特点,它不但能有效防止底压,对侧 压、顶压的抵御能力也很强。此种支架在全国很多 “三软”矿井中使用效果显著。 这种支架有多种形状:V型钢支架、马蹄型支架、 矿工钢支架及封闭式料石碹体支架等。其共有的特 点是都有弧形底拱,如图5所示。 |
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| 底拱的存在使支架抵御巷道两帮内移的力量增 强,减少底板所受水平挤压应力,控制了底板岩层的 离层和断裂,增加了巷道围岩的稳定性。另外,底拱 的设置对于防止水浸入巷道顶板,避免车辆震动,减 少底板裂隙产生都有一定效果。故笔者认为利用全 封闭巷道支架,对月亮田矿井底车场进行永久支护 是十分有效的,也是非常经济的。 参考文献: [1)柴登榜.矿井地质手册[N)北京:煤炭工业出)版,1986 [2]中国煤炭工业协会.技术创新与实践[M].徐州:中国矿业大 学出版,2000 债任编辑:吴自立) |
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