随着产能过剩加剧和产业政策全面绷紧，电石、铁合金和焦炭企业暴利不再，一批规模小、污染重、技术设备落后的中小型电石、铁合金和焦炭企业，在激烈的市场竞争中已经停产或徘徊在停产边缘。
记者日前走访了内蒙古乌海市、鄂尔多斯市、乌兰察布市等7个盟市的14处高载能工业园，期间接受采访的电石、铁合金企业主大多对市场前景表示担忧。
成本居高无利可图
乌海市海鑫化工有限责任公司一位负责人对记者说，目前每吨电石仅原料、人力成本就在2000元上下，售价却仅有2300元，无利可获。公司电石年产能力为4万吨，现已关闭了2.5万吨产能。
乌兰察布市商都县兴都铁合金有限公司总经理张世伟告诉记者，企业只有1台7500千伏安的矿热炉，因规模小，产品要经二道贩子倒手出售，硅铁价格被压到每吨4200多元，算上原料、税费等成本，每吨净亏400多元。张世伟说，企业今年4月才投产，现在硬撑着，期望到冬季行情能够有所好转。
和兴都铁合金有限公司的命运相似，察哈尔右翼前旗后山工业园5家铁合金企业，已有3家因陷入亏损而改产电石。蒙发铁合金有限责任公司持股人许守和说，因限电导致炉况不稳及企业规模小等原因，铁合金生产成本居高不下。正常情况下每吨硅铁的耗电量约9000千瓦时，目前因频繁拉闸，吨电耗高达12000千瓦时，仅此一项吨成本就增加900多元。按照目前的市场行情，公司如果生产硅铁，每吨将亏损200多元，生产硅锰每吨则亏损500多元，因此从今年5月中旬起，企业就已停止生产铁合金。
低水平重复建设吞苦果
导致电石、铁合金企业撑不住的根本原因，是两行业低水平重复建设严重。据国家发改委公布的数据，目前全国电石和铁合金年产能分别为700万吨和1000万吨，在建产能分别为300万吨和500万吨，超出预计需求一倍还多。
据记者了解，2003年以来，我国西南、西北等地区掀起一股电石、铁合金企业低水平重复建设热潮，企业呈现遍地开花势头。目前全国电石企业已激增至400多家，铁合金企业更是多达1000多家，其中绝大多数为年产数千吨至一两万吨的中小型企业。内蒙古目前已建和在建的电石、铁合金企业也多达300余家，分布在8个盟市的20多个旗县区。
电石、铁合金是当前国家实施宏观调控的重点行业。国务院办公厅5月1日转发了发改委等7部委《关于对电石、铁合金行业进行清理整顿的若干意见》，在规模、信贷、环保、电价、用地等方面对两行业采取了严格的调控措施。各省区随后也出台了整顿措施，如内蒙古规定到2004年底环保和规模不达标的企业将被关停，并在今年7月15日和明年1月1日分两次将高耗能工业电价每千瓦时提高0.02元。同时，因聚氯乙烯行业自主限产，钢铁行业随着国家调控措施降温，作为上游产品的电石、铁合金的售价，因市场饱和大幅下滑。目前，电石和硅铁的价格已分别从最高时的每吨3500元左右和8800元左右，降至每吨2300元左右和5500元左右，很多企业已陷入亏损境地。
谈起自治区要求的设备升级、污染治理和电价调整等问题，许守和、张世伟等人压力更大。他们告诉记者，目前建一台治污设备至少需要100多万元，建一台大型矿热炉更是需要700多万元，相当多的企业根本不具备这样的资金实力，企业的未来前景渺茫。
乌海市铁合金生产规模最大的慧通实业有限责任公司总经理杜江波告诉记者，电价调整后，每吨电石、铁合金的成本将再分别增加约80元和200元，并且随着电力供应形势的改善，产需矛盾将更加激化，一大批企业难逃死亡的命运。内蒙古阿拉善盟乌斯太工业园数月前就停止了电石、铁合金企业的招商。“再招也是个死！”乌斯太工业园管委会副主任武玉宝如是说。
排污费上涨山西小焦炭难熬
山西省政府有关部门日前做出决定，对焦炭生产排污费征收进行重大改革，额度由过去每吨焦2元至20元提高到18元至200元。记者日前到临汾市6家焦炭企业采访，这些企业都感到“承受不了”。
新办法自今年6月1日起实施以来，焦炭生产企业未按规定缴纳排污费的，由环境监察机构责令限期缴纳，逾期拒不缴纳的，处应缴纳排污费数额1倍以上3倍以下罚款，并报政府批准，责令停产整顿。
据专业人士分析，山西的中小焦炭企业将因成本大增陆续停产直至关闭。
