大同煤矿集团公司坚持用科学的发展观指导企业做强做大，采取措施稳定集团公司本部产量的同时，用先进适用技术，对新参组的地方煤实施技术改造，使小矿变中矿、中矿变大矿，在安全状况逐步好转的情况下，实现了短早快增产、为企业实现可持续跨越式发展奠定了基础。今年l一8月份，集团公司煤炭产销量、销售收入和员工收入等主要经济技术指标均创历史最好水平。
大同煤矿集团公司是个年产销煤炭8000万吨的特大型煤炭生产企业，去年底进行了重组扩容，山西省北部的市属煤炭生产和销售企业并入了同煤集团。重组使同煤集团的生产规模和竞争实力在短期内得到迅速提升、但由于新同煤地域广、矿点分散、多种经济成分并存，内部单位类型不—，生产力水平很不平衡。既有年产500万吨的大型矿井，也有年产8万吨的小矿井；开采工艺既有先进的一次性大采高综采，也有落后的仓房式开采；装备有先进的综采设备，也有的仍在使用蓄力车；资源回收率先进的大矿近80％，有的小矿只有百分子十几等。特别是新参纪的地方煤矿，虽然拥有丰富的煤炭资源，却因采煤工艺落后、生产队组多，战场分散、资源回收率低、安全可靠性差等问题、无法形成规模生产。面对这种情况，同煤集团审时度势，在加快内部整合重组的同时，适时提出了建设大煤矿，改造小煤矿，尽快提高原煤产量，适应市场对煤炭需求的发展思路。
快速建设建设大煤矿。同煤集团按照“装备、技术和管理水平一流、资源节约和综合利用水平一流、环境保护一流”的要求，开工建设和正在筹建开工了塔山、同忻、朔南，东周窑4个年，产千万吨级和右玉铁峰、阳方口北辛窑、焦煤二号：王坪小峪矿区4个五百万吨以上的特大型煤矿。去年产工建设的塔山矿井设计能力年产1500万吨，工期两年半。2005年首采工作面投产，采用世界一流的技术和设备，用工600人，人均年产效率2.5万吨，达到世界先进水平；年产1000万吨的同忻矿井已经完成了可行性研究，正在上报进行立项审批；朔南千万吨接替矿区正在进行精查勘探；右玉铁峰矿区等几个年产500万吨以上的大矿井，正在进行前期准备工作。
抓紧改造中小煤矿。同煤集团依托强大的经济、技术、管理、人才实力，用高科技和先进适用技术，对从新参组的9个矿18对矿井中，选择出条件较好的7个矿9对矿井实施技术改造。用先进的综采，高档机械化采煤替代了原始粗放的仓房高冒式采煤，清除了个别矿长期使用的畜力车采掘点28个，极大地改善了采掘现场的安全生产条件；根据煤炭储量和煤层分布情况，调整采掘部署，将原有的41个采煤队，63个掘进头缩减为30个采煤队、47个掘进头，改变了点多、线长、难管理的弊端，实现了减队增产，为集约化规模生产奠定了基础；投资78027万元，为新参组矿装备12套高档普采和综采，14条机械化生产线，两年内生产能力增加1000万吨，服务年限延长4倍；同时投资1.2亿元，对储量丰富、地域相近的王坪、小峪煤矿下部煤层进行联合改造，把井下运输系统连通，并各上一套综采，产量可由现在的200万吨增加到500万吨，效率提高2倍。
稳定生产能力。同煤集团为把本部的煤炭生产能力稳定在4000万吨以上，从去年8月就开始统筹安排今年的生产。在进一步完善短壁综采、无顶网下分层开采和放顶煤开采技术和工艺的同时，出资3亿元，新增4套大型综采设备，仅此一项就可增加产量200万吨；投资3000万元购买了普采设备，增加了推煤机，电机车和皮带等，保证了井下运输和煤场储存设备的配套；投资8000万元，对矿井的生产环节进行了技术改造；加强员工培训，今年上半年就有1000多名新劳动力补存到各矿的生产一线。针对机械化高效开采厚煤层这一煤炭行业难题，集团公司斥资1.1亿元，从国外引进一套领先世界水平的综合机械化采煤设备，装备起一个大采高工作面。在煤层、顶板坚硬条件下，工作面直接效率达到l22.6吨，提高了近20倍，资源回收率比普通综采队提高了30％以上，实现了厚煤层的合理开采，把一次完成5米厚煤层采全高大采高工作面的日产稳定在2万吨以上。
