近年来,兴隆庄煤矿承担了国家煤炭总局“九五”重点攻关“缓倾斜特厚煤层成套装备与技术研究”项目,在国际上研究出了第一套适应放顶煤条件的综放开采高效成套装备和完善的配套技术,取得了全国第一、世界领先的好水平。1998年,兴隆庄煤矿被评为第一批部特级高产高效矿井。期间“兴隆庄煤矿动筛选矸系统”、“主井提升机电控系统改造”等一大批技术项目相继得到开展。“特厚煤层综机分层开采提高开采上限研究”获得国家科技进步二等奖,“煤矿濒于破坏井壁治理研究”、“精煤除杂技术研究”、“兴隆庄煤矿选煤厂原煤动筛跳汰矸及配煤系统”分获山东省和国家煤炭总局科技进步二、三等奖。兴隆庄煤矿完成的“兴隆庄煤矿高效洁净洗选生产技术的研究与开发”、“煤矿井下主煤流胶带机运输地面集中控制系统”两项目,获得2001年度煤炭工业十大科学技术成果奖,“缓倾斜特厚煤层成套装备与技术研究”、“兴隆庄煤矿高效洁净洗选生产技术的研究与开发”两项目获得2002年度中国煤炭工业科技进步成果一等奖,同时两项目获得山东省2002年科技进步一、二等奖。“煤矿井下主煤流胶带机运输地面集中控制系统”获得2002年度中国煤炭工业科技进步成果三等奖。“工作面综合监测与故障诊断系统”获得2002年度省科技进步成果三等奖、2002年度国家煤矿安全监察局科技进步二等奖。同时,还获得地市、省局科技进步13项,申请专利5项,授权专利3项。“十五”期间,兴隆庄煤矿又以提高煤炭主业核心竞争能力为目的,组织实施了国家重点技术创新“600万吨综放工作面设备配套技术研究”课题,该项目已于2002年7月10日通过了国家经贸委组织的鉴定验收。该项目的成功,极大地巩固了我国在综放技术领域的国际领先地位。
近两年来,兴隆庄煤矿还大力推广高强度预应力锚杆支护技术,不断优化支护参数,完善锚杆一体化快速安装工艺,使用TK200集中通讯控制系统,实现了煤流系统集中控制、自动保护与通讯一体化。推广使用双向胶带运输机实现底皮带自动运料及煤巷长距离高梭车运输,提高了综掘综合机械化水平。在岩巷推广应用中深孔爆破技术、高强度预应力锚杆支护技术和PB-120大容量扒装机,进一步完善了光爆工艺,使材料成本大幅下降,生产效率明显提高。另外,兴隆庄煤矿在设备管理中广泛应用设备状态监测和故障诊断技术,在煤顺槽推广长距离梭车运输,在主要运输斜巷推广使用了插梁式气动常闭挡车栏,在矿井通风管理中应用负压二次降尘技术、综放面动压区煤层注水技术、均压通风技术、预注凝胶、阻化剂、胶体泥浆等综合防灭火技术以及通风网络系统优化等先进技术。两年来,这个矿累计投入科技资金1581.15万元,完成技术革新项目165项,完成重大科技项目30余项,取得了显著的经济效益和安全效益。
技术创新科技攻关项目的实施,有力地推动了矿井生产的快速发展和经济效益的大幅度提高。1999年原煤产量突破600万吨,实现了矿井设计能力翻番的跨越,2000年达到了621万吨,2001年达到660万吨,2002年产量达到708万吨,销售收入实现11.3亿元,百万吨死亡率为0。今年上半年这个矿原煤产量完成383万吨,达到了年产760万吨能力,实现生产利润1.9亿元,均创全国同类型矿进井最好水平,向高效洁净示范矿井的目标迈出了坚实的一步。
与此同时,兖矿的企业创新和核心竞争力得到快速提升,着力培育完善和发展了综放核心技术,先后完成了国家“九五”和“十五”科技攻关项目,使综放核心技术和采煤工艺,达到了世界同行业的颠峰,为兖矿集团技术输出,参与国际竞争积累了雄厚的技术力量和人才力量,并始终引领中国煤炭工业走在了世界采矿技术发展的最前沿。
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