平煤公司十二矿降服瓦斯建设“双高”

    最近，平顶山煤业（集团）公司十二矿被命名为“双高”矿井，这令许多煤矿地质专家十分诧异：这个原设计能力只有30万吨、在平顶山矿史上首次发生煤与瓦斯突出、灾害最为严重的矿井，是怎样使产量突破100万吨、全员工效达4.4吨以上、销售收入突破2亿元，并跨入全国“双高矿井”行列的呢？日前，记者走访了该矿矿长张建国。

张建国介绍，十二矿1960年投产，原设计能力30万吨／年，投产后曾4次扩大井田范围，进行两次大的技术改造，设计能力提高为90万吨／年。然而，由于采深增加，该矿发生了平顶山建矿史上第一次煤与瓦斯突出，经重庆煤科分院鉴定为“双突矿井”。之后，陆续发生突出21次，平均突出强度为63吨，最大为293吨。2002年8月以前，平煤公司两次突出事故都发生在十二矿。由于受瓦斯威胁，十二矿产量下降、连年亏损，以致扩建以后的10年里，产量一直在60万吨上下徘徊，年度最高亏损额达2000多万元，安全生产、经营管理均陷入了困境。

在上世纪90年代末，十二矿在一些被迫停产、倒闭的矿井教训中认识到：要建设高产高效矿井，必须克服“天敌”。只有牵住瓦斯这个“牛鼻子”，才能优化生产布局，简化生产系统，减少采面数量，提高单产，逐步实现生产集约化、综采机械化的“双高”目标。

为实施“双高”矿井建设规划，十二矿通过优化布局，优化设计，简化系统（减区、减头、减面等）合理集中生产，先后关闭了亚五采区、己三采区，撤销炮采队、综备队、青年矿、复采区、机电七队；清退外来工，撤销接待科等，精简机关干部26人，全矿减员690人，积极为推进“双高”创造条件。

谈到瓦斯治理的具体办法，张建国说，他们采取的措施很多，主要有几个方面：一是从思想教育入手，明确提出“治理瓦斯就是解放生产力，治好瓦斯就是发展生产力”的口号，牢固树立“瓦斯不治，矿无宁日”的理念；二是应用新的技术手段，落实边掘边抽、本煤层抽放、上下隅角封堵、设导风障等技术措施；三是实施“北山风井”工程，调整和优化了通风系统，同时更新了机房监测设备，完善了监测系统；四是抓好全员培训、特别是特殊工种的培训，提高防治瓦斯的技能和素质。

在推进技术创新方面，该矿花费的资金和力气最大，主要是：

改革采煤工艺，通过淘汰落后的采煤方法来提高单产。采煤机械化程度达到100％，采用放顶煤工艺开采，3.5米左右的中厚煤层一次采全高，综采平均月产提高到10万吨以上，最高月产创出16.36万吨的新水平。

发展掘进机械化来提高单进。对耙斗机进行适应性技术改造，使之适用于直接耙装上皮带，实现机械化装运，提高突出头的单进，煤巷突出头炮掘月进达到200米以上，突出头综掘最高月进达到320米。

对生产系统进行适应性技术改造，提高系统和环节的安全可靠性。更换一系列皮带、煤楼振动筛，给斜井皮带运输系统配置软启动装置等。

大胆创新，推进采掘技术革命。布置大采长工作面，降低万吨掘进率，提高资源回收率和回采效率。在己七采区设计布置的大采长工作面，采长250米，储量100万吨左右，将于近期投产，届时矿井的“双高”建设又将进入一个新阶段。

在制定正规循环作业计划、建立考核记录、落实考核目标上，十二矿有一套自己的办法。他们以回采工作面正规循环率85％为基数，达到了就奖励3000元，达不到就扣罚3000元，每提高1％嘉奖200元。他们还根据采面煤的厚薄和地质条件，对采高提出了严格要求并实行小班验收，当月工作面平均采高达到3.3米奖3万元，达到3.5米奖5万元；低于3.3米罚3万元，低于3.2米罚5万元。通过狠抓采高，同样的投入却有了不同的产出，既提高了效益又缓解了接替压力。