兴隆庄精煤八成出口 今年1至4月份出口量一举突破108万吨大关

山东兖矿集团兴隆庄煤矿积极实施“零杂物”工程，着力强化产品质量，确保了海外市场占有额的有力拓展。今年1至4月份，该矿精煤出口量一举突破108万吨大关，比上年猛增48.6万吨，同比增长了1.8倍，占全矿精煤生产量的80％以上，创建矿以来历史同期最好水平，跃居全国煤炭行业精煤出口的排头行列。 

该矿以奋力挤占国际市场为主攻方向，在适时开发适销对路产品，及时满足海外各层次用户不同需求“口味”的基础上，对原洗选加工生产工艺系统进?行了技术攻关改造，攻破了制约生产的关键环节，使原先的洗选加工系统创造性地实现了精煤落地配煤销售。该矿还充分发挥刚刚上马不久的动筛排矸系统的优势，实现了多品种、多规格产品生产加工，快速、灵活调整，使精煤产量连创新高。同时，该矿还以强化煤流系统的全过程质量控制管理为重点，进一步完善了从煤炭开采源头、洗选加工、车皮清扫到装车外运的全过程质量监控体系；进一步充实了采样、制样、化验设备和队伍力量，严格按国标对每个品种的采、制、化工进行跟班检查和不定期抽查，从而确保了化验结果的质级相符率达到100％。兴隆矿还深入实施了“零缺陷”工程，积极向“零杂物”进军，将ISO9002国际质量体系标准贯彻于每一个生产工艺环节，严格按国际质量标 

准规范操作，积极与科研院校合作，开发研制出了“洗精煤中木屑脱除技术”等装置设备，不断加大投资力度，先后安装了在线测灰仪、20台吸铁器和专院雷管装置等；还广泛开展了“产品质量小指标竞赛”活动，在各生产工序之间实行了“用户”工作法，制定了“净化煤流系统杂物管理办法”、“除杂奖励办法”，层层分解质量指标；在各岗点设立了垃圾箱，加大动态巡检，超前防范，做到设备除杂与人员除杂双管齐下，严防铁、木、棉等杂物混入精煤产品之中，使煤炭产品的内、外在质量一直处于稳定受控状态。