实施科技兴安战略 构建安全长效机制

山东枣庄王晁煤矿有限责任公司是由国投煤炭公司和山东王晁煤电集团合资建设的中型企业。近年来，公司认真贯彻落实党的安全生产方针，牢固树立安全发展观不动摇，连年实现安全生产,为企业可持续发展奠定了坚实的基础。公司先后被授予全国煤炭工业优秀企业、全国煤炭工业现场管理先进单位、山东省“双基”建设先进单位、山东省安全生产集体三等功、山东省安全程度评估3A级矿井等荣誉称号。

科技兴安，技术保障

    公司始终坚持 “以人为本、科学管理、科技领先、争创一流”的治矿方针，坚持科技兴安战略,依靠科技进步，促进安全管理上水平。该公司不断提高“科学技术是第一生产力” 的认识，积极推广应用新技术、新设备，不断提高安全生产装备水平，坚持依靠科技进步，增强矿井防灾抗灾的能力，全力为安全生产保驾护航。近年来，累计投入资金1200余万元，对矿井的防治水，“一通三防”、机电运输、顶板管理等方面的基础设施更新换代和技术改造，确保了安全设备、设施的齐全和安全有效。

    积极推进安全技术改造和技术革新。该公司针对矿井提升运输系统和供电系统等存在的问题，进行了一系列技术改造，促进了安全生产。2002年针对主井提升机双层缠绕提升咬绳严重、更换频繁的问题，设计了尼龙过渡块使钢丝绳过渡平滑，并修改了电控，改进后运行平稳安全，同时又延长了钢丝绳的使用寿命，仅此一项年节约资金20多万元。

    公司组织工程技术人员积极探索，完成技术革新项目30多项，并在安全生产中发挥了巨大作用。其中自行设计、制造的整梁机使废旧钢棚钢梁再利用率提高到85%以上；发明的扒轮机采用液压传动方式，成倍提高了工效，减少了损坏率，安全性能也进一步提高；改造的副井自动安全门、信号闭锁系统，保障了提升安全。另外革新、制作的井下翻车机、缠绳机、液压自动分煤器、前倾式翻矸机、钢筋校直机等项目均被应用到安全生产中，促进了安全生产，并给公司创造了可观的经济效益。

    积极推广应用安全新技术、新装备。该公司根据矿井实际对部分技术落后、安全性能差、能耗高、效率低的设备进行了全面更新、改造。主要包括主副井提升机自动化提升系统、地面生产系统、供电系统、主副井罐道、扇风机变频装置、主副井防撞梁、束管监测系统等装备，新增了一套风动洗煤设备，并对采掘工作面采取了新的技术革新。

    近年来，该公司对矿井主要生产系统进行了大规模的技术改造，安全生产的科技含量进一步提高。一是完善了矿井监测监控设备。2004年该公司淘汰了调度模拟盘系统，投资180万元，装备了调度大屏幕系统和KJF-2000监控系统，对井下主要防火地点和主要回风巷的防火监控，实现了电子探头、瓦斯监测到迎头、到工作面，保证了随时掌握井下生产状况以及气体变化等情况。并对井上下重要场所和作业地点的有关数据进行了全天候监控；二是对主提升系统的技术改造。公司投资80万元，对主井提升系统进行了技术改造，装备了主井PLC系统和自动称重系统，使主井提升系统提高了安全性和可靠性，提高了效率,箕斗提升量由4吨/次提高到4.5吨/次，提升循环时间由90秒缩短为79秒，提升能力由80万吨提高到93万吨；三是对副井提升系统的技术改造。投资50多万元，在副井口上下安设了井底托罐装置、推车机系统及联动装置，对部分设备进行了改造完善，副井提煤能力达到105万吨，全面完成了预定的各项技改项目；四是对地面生产系统进行了改造。投资360万元，对地面生产系统及地面风选系统进行了改造，满足了生产发展的需要，提高了煤质，经济效益明显提高；五是矿井通风系统进行了优化改造。该公司因开采范围的扩大引起通风阻力增大，及时更换了2台新型高效节能的轴流对旋式扇风机，提高了通风机效率，满足了通风安全的需要，2005年核定矿井通风能力达到了79.4万吨/年；六是对矿井供电系统进行了改造。公司原设计的下井双回路电缆的供电能力，已满足不了公司在两个水平三个工作面生产的需要，通过论证分析，投资120万元，对供电系统进行了全面改造，重新敷设了井下电缆，具备了年产102万吨的供电能力；七是对掘进工作面的技术更新。该公司积极推广使用防尘新技术、新工艺，在掘进工作面配备了自动爆破喷雾装置、水射流除尘风机，安装了高压远程放炮喷雾，切实做到了放炮时喷雾能够喷射到迎头的良好效果。由于14煤工作面煤层薄、断层发育和过断层开采等情况，该公司采用了电煤钻打眼，风钻打岩石眼进行开采；在12下煤工作面，为了提高煤炭回收率，减少万吨煤掘进率，进一步降低吨煤成本，公司分别在12下煤和14煤工作面采用了沿空留巷技术；八是对采煤工作面的技术更新。该公司积极推广使用锚网、锚网喷、单体液压支柱配合铰接顶梁等支护方式。在采煤工作面刮板输送机巷安设2道净化水幕，专门铺设一路高压管路，每隔30米设置三通及喷雾装置，解决了工作面的防尘问题，实现了放炮前洒水，放炮时喷雾，放炮后洒水，按时冲尘的正常化。公司还购置了2台KHYD80型岩石防爆电钻，成立了钻机队，在3下煤采煤工作面材料道和运输道进行超前打眼，实行煤体注水，薄煤层工作面采用煤层快速注水新技术，增加了煤的水分，从根本上减少了煤尘的产生，有效控制了煤尘的积聚。

科技兴企，以人为本

    该公司领导层明确提出,公司要发展要坚持以人为本,更要重视发挥科技人员的作用，以此激发全体员工的创新意识。

    尊重知识，重视人才。几年来，随着地方煤炭事业的迅猛发展，煤炭专业技术人员日趋紧缺。公司一贯重视技术人才，并下大力气培养人才，采取倾斜的激励政策，在政治上多关心，工作中多爱护，生活上多照顾，想方设法突破大环境，营造小气候，培养和造就了一批适应该矿特点的管理人才、技术人才和熟练工人,培养了一批又一批专业技术人才走上了领导岗位。广大工程技术人员立足岗位，各尽所能，为矿山的安全生产、技术进步和高产高效做出了巨大贡献。

    加强技术培训。该公司不断加大职工的安全培训教育力度，制订了相关培训方案和培训计划，对所有从业人员进行了全面培训。公司安全科分别对采、掘、辅助单位职工进行了专业技术培训，特别是加大了对特殊工种的培训力度。2006年上半年全矿共组织内部全员安全技术培训共9期823人次, “三项岗位”人员培训25期246人，并建立了培训档案。同时，将逢五安全活动日改为安全活动培训教育日，以区队、班组为单位分专业集中组织培训学习，实行每日一题，每周一课，开展了多种形式的职工安全教育培训工作，并对特殊工种人员和安全管理人员公司及时送市安全培训中心进行培训达240人，并全部取得了特殊岗位人员操作证和安全资格证，持证上岗率达100%。部分转岗没培训人员由安全科迅速排出培训计划，由该公司四级安培中心培训，所有人员经培训考试合格后方才安排上岗作业。通过活动和培训，干部职工的安全意识和遵章作业的自觉性明显提高，有效查堵了隐患，防止了事故的发生。

    近年来，该公司特别注重搭建良好的科技创新平台，健全完善了安全科技创新体系，不断挖掘和提高矿井安全生产科技的创新力，促进了公司安全生产工作的蓬勃发展。

    一是建立完善了科技创新“三个体系”：成立了以总经理为主的人才使用、资金投入的保障体系；以总工程师为主的工程技术人员科技创新、科技攻关和技术改造网络体系；以全员参与小改小革发明创造的推广应用体系。对安全生产中，在科技创新方面涌现出来的先进集体、先进个人进行表彰，积极推广应用科技成果，充分调动广大工程技术人员和业务骨干的积极性和创造性。二是建立完善了科技创新的人才激励机制。坚持牢固树立“人才是第一资源”的思想，着力创造育才、引才、留才的环境。通过建立技术人员考核管理办法，将技术创新、技术攻关等方面的成果，作为晋升职称、提拔任用、评先树优的重要依据，目前全公司掀起了运用新科技、学习新技术的热潮。三是开辟了产、学、研相结合的新路子。该公司坚持走出去、请进来的原则，扩大对外技术交流与合作，积极与高等院校、科研院所开展了技术合作。同时，该公司先后选送20名大中专毕业生和业务骨干到中国矿业大学、山东科技大学进行学习深造，取得了良好成绩，为公司的发展奠定了坚实的人才基础。通过学习和外出培训，让职工开阔了视野，拓宽了思路，提高了自身的安全意识、业务技能和自保互保能力。

    开展技术研究。围绕安全生产，结合该公司实际，该公司鼓励技术人员在技术研究上多出成果、多创效益，为安全生产提供智力支持。近年来，该公司先后完成省、市科研成果10余项，《浅谈凝胶防灭火在煤矿中的应用》、《放顶煤开采顶煤控制技术研究》等30多篇论文在山东煤炭科技杂志、焦作工学院学报等报刊上发表。其中《放顶煤开采顶煤控制技术研究》和《不稳定厚煤层网下放顶煤开采》分获山东省科技进步三等奖，枣庄市科学技术进步二等奖，《通风机变频调速应用》项目获山东省职工技协优秀技术成果三等奖；多人次获得山东省生产技术管理先进个人、枣庄市“十佳能工巧匠”等荣誉称号。

    安全是煤矿企业永恒的主题，是提高经济效益和保持稳定的基础。为推动煤炭生产的高产高效，努力降低生产成本，提高单产单进水平，枣庄王晁煤矿有限责任公司从新技术、新工艺和新装备等各个方面，研究出了搞好安全生产的新方法，健全了矿井综合管理信息网络和安全生产监控系统，依靠科技进步，千方百计地改进采掘工艺，优化工程设计，推广应用先进技术，改进技术装备，从技术上为杜绝各类事故的发生提供了有力的保障。

来源：大众科技报