刘庄煤矿：打造中国数字化第一矿

微雨过后，碧空如洗；蓝天之下，白云飘逸。一片如茵绿地之上，耸立着90.8米的“亚洲第一井塔”——这就是“中国第一个数字化煤矿”淮南市国投新集能源公司刘庄煤矿，科技创新让这个现代化大型煤矿彰显无尽魅力。

    高新科技全副武装保安全

    4月30日上午9：32，刘庄煤矿调度监控中心，刘庄煤矿矿长包正明通过地面监控系统接通了地层800米深处呼号为9071的矿工陈虎的小灵通，监控中心大屏幕立刻显示出这名普通矿工的工作信息，9071：陈虎，下井时间：8：41，坐标位置：X1685.109Y274.473，具体位置：两翼轨道大巷2基站50米……

    在刘庄煤矿，800米井下的矿工和地面指挥监控系统之间的联系就是这么清晰。国投新集公司总经理刘谊告诉记者，刘庄煤矿井下工人，从下井开始，其在井下移动的路线以及每个时刻所处的位置，都会精准显示在监控中心的屏幕上，井下生产、瓦斯、综采等一切动态，更在地面监控系统的掌控之中。

    4月30日上午10：45，刘庄煤矿主井井口。国内一流的入井眼膜识别系统前，下井矿工双目直视系统，电脑以准确的语音播报出矿工姓名，屏幕上滚动显示井下1012名矿工姓名，这与监控中心的定位系统一起，形成立体监测、监控体系，数字化为煤矿安全生产系上了保险绳。

    刘庄煤矿依托信息化提高精细化管理水平，实现了生产过程的自动化、管理流程的信息化、系统监控的数字化。该矿调度监控中心投影显示系统由42块单屏67英寸DLP大屏拼接而成，整个显示系统为显示投影单元、视频控制两大部分组成，通过该系统能够对现场控制信息和视频监控图像进行实时的演示、监控和智能化管理，进行精确的快速分析，帮助生产管理人员适时掌握地下复杂情况，及时应对或者为果断处理出现的苗头提供准确信息和先机。

　　创新模式打造多项第一

    刘庄煤矿建设在高技术和高标准基础上，体现了高效率。财务用友软件、ERP系统、运程办公系统、OA办公系统、运程自动化控制系统的综合集成，大大提高了企业生产、经营、安全管理的运行效率。井下中央胶带机为DX系列钢丝绳芯胶带输送机，运距691m，带速3.64m/S，采用美国罗克韦尔CST可控软启动方式，可实现双S型曲线起动，提高了运煤效率。矿井铁路装车站为快速装车站，每小时装煤5000吨。利用无线射频技术，全面实施的“一卡通”工程，一张小小射频卡实现了考勤、门禁、消费、控电、控水等功能的智能管理。

    刘庄煤矿是国家和安徽“十一五”规划重点能源建设项目，一期工程年产300万吨，2006年10月16日投产，二期工程年产800万吨，正在建设之中。刘庄煤矿在矿井建设中创造了国内外多项第一。其中，主井装备行业一流，井塔高90.8米，为“亚洲第一井塔”，安装了两套40吨双箕斗，采用德国西马格公司4.65×6电机内置式塔式摩擦轮提升机2台，内置世界最先进的5500kW交频同步电动机拖动，转速49.3r/min，提升速度12m/s，可满足矿井800多万吨的提升需求。国内首次实现了办公系统、矿井综合监控系统和国际互联网的综合集成，实现在地面对井下全部电气设备的集中监控。

来源：安徽商报