弃粗放求精细 山东新矿集团亮出节能组合拳

原煤从地下采出，走出矿区却已变成六种不同的产品，六品聚拳为山东能源安全和环境保护作贡献。在刚刚结束的旨在推广新矿节能经验的全国煤炭工业节能减排现场会上，新汶矿业集团亮出的节能组合拳，让全国煤炭界为之侧目。
    新汶原煤产出的六种产品分别为：电力、水煤浆、洗精煤、矸石砖、液化燃气和冷暖气。
    新矿的节能减排从原煤还未升井就已开始。新矿下属的孙村、协庄和鄂庄三个煤矿，为了让国家政策禁止开采的三亿多吨高硫煤、边角煤献能出热，他们将煤在地下进行有控制地燃烧，实现了井下无人、无设备年生产1.46亿立方米煤气，而变气能耗仅为液化石油气的五分之一。今年上半年，仅鄂庄煤矿的残次煤就向莱芜供应了全市工业和生活三分之一的燃气需求，并实现了煤气发电。
    燃料变原料在新汶煤的另一产品水煤浆上体现得更为充分。良庄煤矿把市场销售不好的低热值煤炭经过自主创新的煤炭液化工艺，每年变成40万吨可替代燃油的水煤浆，燃烧效益高、负荷调整易，而同样产生一万大卡的热量，却能比烧化石柴油节标煤四成以上。
    对以前曾是废物的煤矸石，新矿自1995年以来先后建成了总装机容量达68.7万千瓦的矸石综合利用电厂，一年可消耗300多万吨煤矸石，这样，新汶矿区累计堆存量达4014万吨、占地88公顷的煤矸石，将在10年后消失无踪。到2010年，新矿矸石电厂装机容量将达到124万千瓦。
    除了发电，煤矸石还和粉煤灰、煤泥一起，通过新矿集团自己建成的7座矸石砖厂和1座水泥厂，每年向社会奉献4.65亿块标砖和500万吨高标号水泥。值得一提的是，不但矸石砖所需的原料是废物利用，其热量也都是电厂的余热，节能效益可见一斑。
    为了将粗粮变细粮，提高采煤附加值，新矿利用具有自主知识产权的电磁高频震动筛对煤炭进行分选，这一洁净煤生产工艺使精煤产量提高到600万吨以上，燃烧值增加三成，每年还可多回收精煤8.6万吨。
    让人称叹的是，在新矿，煤炭不仅可供热，还能供冷。新矿集团华源热电厂利用电厂余热为动力，通过安装一台100万大卡的蒸汽溴化锂制冷机，将热蒸汽转换为冷风，这一技术不仅可替代氟利昂，避免对环境造成污染，而且在回收余热的基础上节约电耗，电耗相当于同功率空调的七分之一，实现了热、电、冷三联供。

来源：新华网