解读“循环经济”与玻璃行业的可持续发展

　　在加入世界贸易组织和北京申奥成功以后，我国加大了与国际接轨的进程。在盘点2004年“中国热词”时我们发现年度中高频率的出现一个热门话题“循环经济”。这个以资源的高效利用和循环利用为核心，以低消耗、低排放、高效率为基本特征的经济增长方式，正在成为中国突破资源环境瓶颈，实现可持续发展的重要选择。亦为我们玻璃行业的可持续发展指明了方向。

　　玻璃行业是耗能大户，能源消耗的成本占产品成本很大比重（约占40%左右）。同时以煤和重油为主要燃料的火焰炉占90%左右。这些火焰炉不仅在燃烧过程中浪费大量能源，并向大气排放大量：一氧化碳；二氧化碳；二氧化硫和氮氧化物等有毒有害气体，严重地破坏环境，造成极大的污染。这些都严重地制约了行业的可持续发展。再从另一个热词“绿色GDP”的要求含意来说：即在现有的GDP基础上，扣除了资源消耗和环境损失，就是“绿色GDP”。这一与国际接轨的资源环境要求，将是今后对国民经济可持续发展的严格要求。行业在今后发展中应该予以重视。以确保行业的可持续发展。

　　为了适应“循环经济”和“绿色GDP”的严格要求，玻璃行业应该从配料到熔制再到成型，对照国际先进水平进行审视，找出差距；找出发展趋向以防止重走别人的老路。要摒弃粗放型的发展思路，走集约化的发展道路。具体在各工艺环节我以为有以下几方面：

　　（一）原料方面：在保证产品质量的前提下尽量选用节能配方。对配料房的防尘措施不能掉以轻心，以防后患。据卫生部最近透露我国有毒有害企业超过1600万家，受到职业病危害的人数超过两亿。2003年全国报告各类职业病10467例，其中尘肺病人数占80%。据不完全统计，截止2001年底，我国累计发生尘肺病人数已相当于世界其他国家尘肺病人数的总和。由此可见问题的严重性。

　　（二）窑炉方面：火焰窑炉是随着玻璃行业的发展而发展。迄今火焰窑炉仍是玻璃熔制的主要设备。随着世界能源短缺问题的突现。从60年代开始各国就在探索节能技术的应用并取得显著效果。但从市场能源不断短缺的现象看，必须走能源综合利用的道路，才能进入工业生产的良性循环。因此电熔炉；电助熔炉；纯氧燃烧炉，这类热效率高环境污染小的节能环保型窑炉相继问世。由此可见窑炉的发展方向。但是一个新事物的出现到成熟需要各方面的配套。亦要有个认识过程。但是节能环保是个大前提。

　　（三）产品和成型：为了节约能源，各国从上世纪80年代就开发出簿壁轻量瓶。使每单位重量的玻璃生产出更多的瓶子。另外加强玻璃的成型机理的研究，以提高产品合格率，既能增加产品产量相对节约能源。