近日,记者在尚义煤矿采访时了解到,尚义煤矿把节能减排作为建设资源节约型和环保效益型企业的重点工作来抓,广泛应用新技术、深挖内部潜力,努力降低成本费用,收到了显著成效。去年实际产量比计划目标多产煤30500吨,创收220多万元,并且吨煤坑木耗、电耗和钢材耗分别比上年同期降低12.8%、 21.6%和9.5%,吨煤成本全年共节约支出30多万元。
据介绍,该矿针对矿井地质条件构造复杂、煤层薄、夹矸量大的实际情况,应用新技术、新工艺,先后推广应用巷道走向长壁采煤法和落垛式采煤法,提高了资源回收率。同时,科学规划,合理布局,实行分层开采、煤矸分采、厚薄煤层搭配开采等方法,改变以往吃肥丢瘦、采易丢难的现象。在支护方面,岩巷采用砌碹、锚喷和工字钢支护,使非木支护达到61%。矿井排出的井下水经过水池过滤后,又被附近村民充分利用,种菜浇地。煤矸石则按照固定地点堆放,填沟平整,并在四周围墙护栏。井上煤场则注意防尘洒水,过筛装煤。同时,该矿还对耗能大、嗓音大的各种大型设备进行改造和更新,实现了节能减排和净化环境的目标。
此外,该矿强化内部管理,深挖内部大潜力,把目标成本管理的重点从井、厂扩展到班队、车间和小组,层层分解成本指标,推行成本包干制,并从严控制,把材料、设备、配件等各种消耗,量化成考核指标,分解核算到班组,对零星材料则实行以旧换新,并将材料成本与井口吨煤工资和生产科室效益工资挂钩,实行奖节罚超。
来源:张家口日报
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