枣矿集团新安矿采取多项措施抓节能减排

一是内涵挖潜节能降耗。对大型机电设备进行技术改造，推广应用新型节能电器设备，去年以来，全年共发生电量6255.75万千瓦时，综合吨煤消耗为18.1千瓦时/吨，结合用电考核指标，总电量考核节约53.25万千瓦时，综合吨煤电耗下降了1.6，原煤生产节约电费支出400万元。在节煤上，采用由6吨锅炉改为2吨小功率锅炉进行专门供暖，经计算每天可节约用煤约2吨，每年可节约43.8万元。

二是加强资源回收率。为确保煤炭资源的有效回收利用，该矿本着科学规划、合理开采、精采细放、严格考核的原则，有效提高煤炭资源回收率。全面推行带采措施，有效提高了煤炭采出量，仅3100工作面轨顺侧带采风氧化带煤柱300米，可增加煤量5386吨，增加效益160余万元。

三是实施科技降耗工程。该矿针对降低生产运行成本，与河海大学进行了巷道支护技术优化项目合作，在3112运顺煤巷和－300胶带大巷推广使用，煤巷节约成本达到了24.5%，岩巷节约成本达到了20.8％。在保证安全的前提下，本着“能锚不喷、能喷不下棚”的原则，年节约钢材200余吨，节约资金100余万元。同时，采用新技术降低能耗，如辅助采区的630皮带采用了先进的变频启动设备,经过计算,该套设备年节约电量在35万千瓦时以上。

四是推行清洁生产。该矿实施了井下煤矸石充填置换工程，在3110工作面外段小庄台煤柱下实施井下煤矸置换工程，截止2007年底，施工充填巷道260米，充填矸石1370立方米。加强矿井水处理，处理后的达标水全部进行复用，复用量达182.5万吨，主要用于井下防尘、生产用水、工广卫生、冲厕用水及洗煤厂用水等，从而极大限度地减少了地下水的开采，有效地节约了水资源。2007年COD减排量为450吨，SO2减排量为14.4吨，年创效益200余万元。

来源：中国新闻网