平煤集团：三项举措促进煤炭可持续发展

煤炭是不可再生的资源, 属于国家所有。煤炭作为我国的主要能源, 工业化发展对煤炭的需求量与日俱增,平煤集团公司现有可采储量13 亿t, 煤炭资源回收率按55%, 按2010 年后年产5 000 万t 计算, 平煤集团剩余服务年限100 a。

优化资源配置, 实现可持续发展已是当务之急, 势在必行。平煤集团公司借鉴其它煤炭公司的合理设计, 加大资源管理力度, 加大资源配置优化设计力度。精采细挖, 薄厚煤层合理配采, 实施“三下采煤”, 努力提高资源回收率, 不仅创造了良好好的经济效益, 同时创造良好的综合社会效益。

1 注重薄煤层开采, 创新煤炭开采体系制度

目前, 集团公司有不少煤矿为了“高产高效”,机械化、自动化采煤, 而对矿区中不适合于机械化、自动化开采的薄煤层、不稳定煤层丢弃不采,造成了惊人的煤炭资源浪费。煤炭资源配置呼唤加快改革步伐, 我国人均煤炭资源占有量很少, 经不起浪费。集团公司加强这些薄煤层的回收,用招标的方式来完善公司体制, 从而有效开采薄煤层, 把资源的损失降到最小, 为我国的煤炭行业做出贡献, 也为集团公司的煤炭开采体系制度做出样本。

2 加快“三下采煤”技术研究, 实现“三下”煤炭资源合理回采

平煤集团公司“三下”压煤量占地质储量的30%, 约45 亿t。其中“国铁” 孟宝线压煤量16 948 万t[2]。横穿八矿井田7 km, 压煤5 495.9 万t。集团公司新近开发的首山一矿、首山二矿也受“国铁”压煤影响, 其中“国铁”穿首山一矿1.1 km, 压煤1 219万t; “国铁” 穿首山二矿6.6 km, 压煤9 481 万t。其它主要为高速公路、水体、村庄下压煤。“三下压煤”直接限制了矿井开拓布局, 部分采区无法布置, 使得矿井生产部局存在不均衡现象,造成采区及采区内部采掘接替紧张、工程浪费, 势必制约矿井生产能力的发挥。目前, 对村庄压煤采用先回采, 后根据塌陷程度给予赔偿、拆迁。塌陷区最大下沉量2～5 m, 恢复可耕地需要回填大量土石方。而对国铁、高速公路、大型建筑物等必须采用“三下采煤”技术, 保证回采对地面不造成影响。公司应加快“三下采煤”技术研究, 尽早实施,实现“三下”煤炭资源合理回采。

3 优化矿井设计, 提高各矿井资源回收率

矿井设计应体现集中化、机械化和技术经济合理化原则, 大力推广新技术、新工艺、新设备、新材料, 推行科学管理。在保证矿井设计产量的前提下, 确定科学的开采顺序, 厚、薄煤层合理配采。避免挑肥拣瘦,提高资源回收力度。

在储量、地质构造、水文地质、煤层赋存条件、开采技术等条件允许的前提下, 设计高产高效综合机械化采煤工作面, 大走向2 000 m 以上, 大采长200 m 左右, 一次采全高, 可有效提高采区回采率。采区内部采面布置推广沿空留巷、跨区段布置, 减少区段煤柱损失, 可有效回收可采资源。一般采面走向按1 500 m, 采高按3 m, 采长增加10 m,圈定储量增加6 万t。一个矿按每年动采6～10 个采面, 采用沿空留巷和垮区段布置, 每年可多回收煤炭资源36～60 万t。集团公司按13 个生产矿计算, 每年可多回收煤炭资源468～780 万t, 相当于集团公司新建一个大型矿井。

另外就单独一个采面的采高设计来说, 在没有大的地质构造的条件下, 尽量见顶见底回采, 及时清理底板浮煤, 这样不仅可以多回收资源, 还可以有效的减少采空区自然发火威胁, 一举两得。