首钢京唐炼钢2号脱碳转炉开始砌炉

3月1日， 首钢京唐公司炼钢2号脱碳转炉开始砌炉，标志着炼钢全线“热试”进入倒计时阶段。

300吨转炉是首钢目前最大的转炉，在国内钢铁企业中只有宝钢等几家拥有同样吨位的转炉，砌炉难度较大。一是工作量很大。300吨转炉炉壳全高近12米，炉膛内径8.5米。全套炉衬砖总重量近790吨，还要使用大量砖缝料等材料。二是质量要求极高，砌筑难度很大。炉衬砖要在一千四五百度的高温状态下工作，还要经受钢水、 废钢 、合金料的冲刷、侵蚀，因此，对砌筑精度要求极高。三是现场影响砌炉的因素较多。由于厂房内一些工程还在处理尾工尾项，一些设施还未投入运行，给砌炉的组织、施工造成很大压力。炼钢作业部成立了由主管领导挂帅的总指挥组，由专业人员组成工作组，多次组织专家、骨干研讨砌炉方案。作为主抓砌炉工作的炼钢作业区更是全体动员，成立了两支由四班技术骨干组成的“开炉队”，三个主任“三班倒”协调组织。

据了解，这种300吨转炉砌炉施工一般要10多天。炼钢作业部为了保证在首钢京唐公司全线投产前，提前进行外购铁水“热试”，要求施工单位三班作业，在8天时间内完成砌炉。

来源：首钢日报