坚持科学发展观解读评价新型半干法JT窑技术

    新型半干法“JT窑”水泥生产技术，是伴随自主创新“JT窑”技术发展起来的水泥生产新技术，是南京建通水泥公司、甘肃博石水泥技术工程公司、上海福丰电子公司、嫩江华夏水泥公司共同合作的技术攻关的成果。它的核心技术是“JT窑”技术，由“JT窑”技术、低投资节能清洁生产新工艺、生产过程DCS集散控制系统三大系统技术支撑。

    自主创新的“JT窑”技术问世已经五个年头了，它先后经历了三个阶段，初期只用于提高企业自身竞争力，对外封闭谢绝参观考察；二是移地试验阶段，验证“JT窑”技术是可广泛推广应用的共性技术；三是按市场运作有偿技术转让推广应用阶段。截止2008年底，全国已有14个省市， 29家企业与南京建通水泥技术开发公司签订了50条“JT窑”生产线的有偿技术转让服务合同，目前已有 26条生产线投产并全部取得成功。“JT窑”技术是南京建通水泥公司董事长缪建通的自主创新技术，共申请注册且已授证发明专利10项和实用新型专利12项。

    “JT窑”技术问世后，尤其是嫩江华夏水泥公司日产1200吨熟料“JT窑”水泥生产示范线投产后，引起了行业内外的高度关注。行业协会、行业主管部门、有关地方政府部门、有关企业的领导和专家先后多批多次到现场参观考察，他们用“堪称中小水泥企业改造升级之典范”，“这是立窑水泥的革命”、“震惊和振奋”、“中小水泥企业节能减排的样板”、“我们坚定不移选定用“JT窑”技术进行升级改造”等，表达了各自的意见和评价。但至今还有一些未到过现场调研考察的业内专家人士对其持有否定态度，认为“JT窑”技术仍属于落后的传统立窑技术，主张不要推广应予以全部淘汰。由于对新型半干法“JT窑”水泥生产技术的了解认识上的差异，对其产生不同的看法和意见是正常的。笔者于2004年底为对外的第一人允许到“JT窑”技术研发现场参观。从此一直跟踪此项技术的发展，亲自目睹了以攻克熟料热耗700Kcal/kg大关为目标的第二次技术攻关、异地试验、1200t/d新型半干法“JT窑”水泥生产线联合技术攻关及按市场化运作推广应用的全过程。现在谈谈笔者对“JT窑”技术的解读和看法。

    新型半干法“JT窑”水泥生产技术，是集自主创新的专利技术、专有技术设备和行业先进技术设备的优化组合。对它的解读和评价必须坚持科学发展观和实践是检验真理的唯一标准。首先要对自主创新的专利技术、专有技术设备及技术诀窍进行深入细致的了解和解读。二是对新型半干法“JT窑”水泥生产技术的综合技术经济指标及环保水平，要实事求是的尊重“JT窑”企业的生产实际和有资质单位的现场标定结果。三对“JT窑”技术的定位和评价，要结合国情和水泥行业的实际做出科学的论断。

关于“JT窑”技术的名称问题

    评价一项新技术是先进还是落后的标准，主要是技术经济指标、环保和投入产出效益，名称本来不应该是个争议的问题。但“JT窑”技术的命名涉及到它是否还是落后的传统立窑？因此引发了争议。根据笔者掌握的情况，就“JT窑”技术的命名和演变过程做一介绍：初期企业自称为新型大直径立窑，但市场上很快出现了多家名称相同价格低廉但内容不符的“大直径立窑”，为了与其区别改称为JT（建通）型立窑。嫩江华夏1200t/d “JT窑”生产示范线投产成功后，许多专家到现场参观考察充份肯定了该示范线的先进性，认为“JT窑”技术已脱胎换骨不是落后的立窑了；所采用的低投资节能环保生产新工艺，已彻底改变了传统立窑生产工艺的落后面貌；为此建议“JT窑”技术的命名，要正确反映新的煅烧技术和新的节能环保生产新工艺。为了与传统立窑以示区别，不要继续称它为立窑。经过多次多版本的研究讨论，最终于2008年10月，在嫩江华夏水泥公司准备技术鉴定的会议上，经技术持有者和与会专家共同研究讨论一致同意，正式命名为“新型半干法JT窑水泥生产技术”并以此申请技术鉴定。冠以“新型半干法”是因为该技术保留了传统半干法的加水成球工艺，但又不同于传统立窑及立波尔窑的生产工艺，新型半干法“JT窑”生产技术的核心技术是“JT窑”。与新型干法技术一样，生产方法属于干法，核心技术是窑外分解。

不应把JT窑技术与落后的传统立窑技术等同

    “JT窑”技术是从传统立窑技术发展起来的无可匪议，但它已经脱胎换骨成为新型半干法“JT窑”水泥生产技术。其窑炉结构、配料方案、生产工艺、操作控制及综合技术经济指标及环保等，都与传统立窑技术有本质上的区别，因此“JT窑”技术≠传统立窑。像新型干法一样新型干法技术≠中空干法回转窑。现采取直接对比法，将其主要不同点列入表1～表4进行对照，可以直观的看出两者的本质区别。

 由表1～表4可以清楚看出：JT窑技术与传统立窑的窑炉结构、配料方案、操作方法、生产工艺等都有绝然不同之处，正是这种不同才导致了技术经济指标先进与落后的差距。因此把新型半干法JT窑水泥生产技术视为落后的传统立窑技术是不妥的，新型半干法JT窑技术≠传统立窑。

关于新型半干法JT窑水泥生产技术的定位

    根据新型半干法JT窑水泥生产技术的特点，它的技术定位是适合中小水泥企业的先进技术。不是与大型经济规模新型干法的竞争技术，而是新型干法技术的补充。因为新型干法技术是大型化技术，生产水平受生产线规模制约，2000t/d以下生产线的技术经济指标并不先进，因此不适合中小水泥企业。新型半干法JT窑水泥生产技术正好适合600～1500t/d规模，填补了新型干法技术不适合中小水泥企业的技术空白，也为水泥工业产业政策提供了中小水泥企业的支撑技术。通过江苏磊达、广西华宏既有新型干法生产线，又有JT窑生产线两厂的生产实践，有力的证明了新型半干法水泥生产技术，是适用于中小水泥企业的先进技术。现将两厂实际生产技术经济指标能列入表5： 

    现将两厂实际生产技术经济指标能列表：

构筑以大型企业为骨干大中小相结合的水泥企业结构，是水泥产品特点和国情决定的，也是优化产业结构的需要。水泥是区域性产品，销售半径受运输费用制约。销售运距增加100公里，吨水泥的销费价格将增加50元左右。100公里吨水泥的运输油耗为3～4公斤，基本上抵消了由2000t/d提升到4000t/d生产线带来的能耗降低效果。

    水泥的集中消费市场基本上是以城市为依托的，全国有地级以上城市620多座，其水泥消费量差异很大，年消费量达到1000万吨以上的大城市很少，约80%的地级市年消费量在100万吨以下。

    我国有遍及全国各地的中小型石灰石矿山资源和大量的工业废渣，可满足建设中小水泥企业需要。目前全国的交通运输还欠发达，许多山区或相对封闭地区只适合建设中小型水泥企业。

    根据以上诸多因素，充份说明了中小水泥企业的必要性。完全有理由也有条件根据市场容量的大小，把与市场容量及石灰石资源相匹配的不同规模的水泥生产厂，建设在一靠石灰石矿山二靠市场的最佳位置上，形成布局合理，企业效益和社会效益统一的大中小相结合的水泥企业结构。构筑以大型企业为骨干大中小水泥企业相结合企业结构，应充发挥新型干法和新型半干JT窑两种技术的优势互补，使大中小水泥企业的节能减排都能达到先进水平。

推广新型半干法JT窑技术不会干扰发展新型干法的大好形势

    推广应用新型半干法JT窑技术的目的，是推动中小水泥企业节减排升级改造和加速落后立窑的淘汰。让各地在布局合理并有条件升级改造的中小水泥企业，推广应用新型半干法水泥生产技术，不会干扰发展新型干法的大好形势，相反两种适用范围不同的先进技术优势互补，会进一步优化水泥工业的企业结构和技术结构。

    新型半干法水泥生产技术，不仅适用于立窑水泥企的升级改造，也适用于1500t/d以下的小型干法水泥企业。因为新型半干法水泥生产技术，能使中小规模水泥企业的节能减排效果，达到或接近经济规模新型干法的水平。目前在一些水泥产能饱和过剩的地区，已有一些1500t/d以下的新型干法生产线因缺乏竞争力而停产。这些企业的生料制备、粉磨系统及生产控制技术并不落后，只因窑系统熟料热耗高、电耗高导致生产成本高而缺乏竞争力。花很少的改造投资采用JT窑技术予以改造，会立杆见影大幅度降低能源消耗成本，增强企业的竞争优势。因此大型水泥企业及集团，在向中西部扩展时，也可以收购一部份布局合理并有资源支撑的中小水泥企业，采用新型半干法JT窑技术进行升级改造或新建，以增加对中小水泥市场的占有率。大型企业具有资金和人才优势会更好的发挥JT窑技术的先进性，这样做会大幅度提高投资回报率和增强在分散的中小水泥市场的竞争优势。

来源：中国建材报