22日,全国超大型焦炉技术研讨会在武钢举行。来自大会消息,全国投产9座7.63米特大型焦炉,有2座在武钢。经过9个月运行数据显示,2座7.63米特大型焦炉预计每年为武钢节省成本8000万元。
过去,武钢联合焦化公司有焦炉9座,年产焦炭450万吨。去年2座新焦炉投产后,年总产能达到660万吨,规模居全国同行第二。
建二座7.63米的焦炉投资15亿元,但武钢焦化算了笔经济账:新焦炉一炉可生产焦炭43.5吨,是过去武钢6米焦炉的2倍,可占地却节约 40%。2座焦炉自动化程度高,年产量210万吨,吨焦成本降低40元,一年就能节省成本8400万元,按照30年运行期计算,可节约25亿元。
这2座焦炉引自德国,武钢实施10多项自主改造,包括温度差别系统、高炉煤气加热系统等。其中,首次将焦炉煤气负压烘炉技术应用,与其他钢厂同类型焦炉相比,武钢焦炉可节约30%的焦炉煤气。现在,武钢联合焦化每小时将产生20多万立方米的煤气,除武钢自用外,还为周边几万户居民生活使用。
来源:生意社
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