5月20日上午8时8分，皖北煤电集团卧龙湖矿投资2000余万元、年发电量可达1200万千瓦时的首个低浓度瓦斯电厂正式挂牌成立。这标志着该集团第二座利用瓦斯建设的发电厂投入运行。
近年来，皖北煤电集团把循环经济当作重点产业来谋划和发展，先后建起了煤泥煤矸石电厂、瓦斯电厂、煤矸石砖厂、粉煤灰新型建材厂、矿井水处理厂等一批循环经济项目，在变废为宝、化害为利方面走出了一条具有自己特色的新路。该集团循环经济产值逐年增加，被列为全省、全国循环经济试点企业。
矿井水与煤矸石、瓦斯被称为煤矿“三废”，把这“三废”吃干榨净是煤矿发展循环经济、实现节能减排的关键。过去，煤炭生产过程中抽出的矿井水大多直接排到周围的水系，造成污染。如今，这种状况在皖北矿区已不复存在。该集团下属各矿均建有矿井水处理厂，实现了矿井水的净化处理和回收复用。被净化后的矿井水一部分用于电厂发电，一部分用于采掘工作面防尘，一部分进入选煤厂循环使用，还有一部分用于浇灌树木。
五沟矿致力于资源节约型、环境友好型企业建设，建矿同期落实环境保护“三同时”制度，完成绿化、水土保持等环境保护措施。该矿耗资500余万元建成了高标准污水处理厂一座，日处理矿井水9960立方米，生活污水1200立方米，处理回用量2260立方米，水污染治理水平能够满足《煤炭工业污染物排放标准》要求，矿区的生产和生活污水经过预存、厌氧处理、气压沸腾、药物杀菌、循环净化等几个工序后，全部得到处理并实现达标排放，污水处理后主要用于洗煤、地面消防、洒水、绿化等，实现水资源的循环利用。
据统计，目前皖北煤电集团煤炭生产过程中产生的500万吨矿井水全部实现了零排放。
在煤炭生产过程中，皖北煤电集团的电能消耗占到总能源消耗的70%，节电成为节能的重头戏。为减少固体废弃物造成的污染，实现煤炭的清洁生产，该集团利用洗选煤后剩下的煤矸石和煤泥建成了3座电厂，总装机容量达66兆瓦，年消耗煤矸石和煤泥90多万吨，年发电量达4亿千瓦时。
任楼矿立足煤炭主业，大力发展非煤产业，建成了年生产能力达6000万标砖的煤矸石砖厂。该厂以煤矸石为原料，通过粉制加工、高压挤坯、自然焙烧，制成了空心纯矸石砖块，达到了无辐射、无污染的标准，实现了“变废为宝”，每年能消耗煤矸石20万吨，节煤1.4万吨，节约耕地100余亩，创造经济效益 1000多万元。
祁东矿以煤矸石为燃料投资1.9亿元，于2006年建成了装机容量2×15兆瓦的一座煤泥矸石电厂。该项目每年可消耗12万吨煤泥、8万吨煤矸石，不仅解决了该矿用电和供热问题，还为社会提供了部分电能。据统计，2008年，祁东矿非煤产值超亿元，而仅该矿煤矸石电厂就安全发电1.784亿度，创造经济效益5600多万元。
皖北煤电集团瓦斯资源丰富，全矿区瓦斯储量达28.85亿立方米，可开发利用8.85亿立方米。2004年，该集团在高瓦斯矿井祁东矿建设了我省第一家、全国第三家瓦斯发电厂。如今，三台投产运营的发电机组为皖北煤电发展循环经济创利润280万元。
卧龙湖矿充分利用煤矿双突矿井富含的瓦斯天然条件，于2008年10月动工兴建了瓦斯电厂，用抽排的低浓度瓦斯作为燃料进行发电。同时，该瓦斯电厂还能利用发电机组排除的尾气直接引入针形管换热器，利用6台发电机组高温尾气的热量，通过预热回收系统产生65度热水，供矿区职工洗浴使用。卧龙湖矿副总工程师周立新告诉记者，该瓦斯电厂设置6台500千瓦燃气发电机组，并配备6台烟气型针形管换热器，全部运行后每年发电量可达1200万千瓦时。利用瓦斯年节约标准煤6335吨，利用余热年节约标准煤2952吨。
通过开发利用瓦斯资源，皖北煤电集团不仅实现了安全生产，还减少了瓦斯排放对环境造成的污染，取得了良好的生态效益。
皖北煤电通过发展循环经济，近年来已累计节约征地费用1亿多元，矿井煤炭资源回收率达65%%以上，吸纳2000多人就业。“十一五”期间，皖北煤电将建成煤泥煤矸石电厂6座，年消耗煤泥煤矸石230万吨，新建两座瓦斯电厂，年耗气量达3000万立方米，投资1.2亿元建设3座煤矸石砖厂，形成年产4.6 亿标块煤矸石烧结砖的生产能力，建设五座矿井水处理厂，使矿井水处理回收利用率达95%以上，年节约水资源1944万立方米，实现经济效益、社会效益与生态效益相统一。
来源：淮北日报
