黑龙江鹤矿集团苦干三年补还历史欠账

　　面对煤炭生产接续紧张的局面，连续三年，黑龙江鹤岗矿业集团实施“接续先行”的发展战略，打响了开拓、掘进会战，着力解决资源接续紧张带来制约煤炭生产的矛盾。经过持续不断的努力，现在，沉睡亿年的煤田被一一唤醒，鹤矿集团又一次迎来了发展的春天。

　　鹤岗是个老矿区，开采历史长。过去，受“有水快流”思想的影响，鹤矿集团部分矿井忽略了采掘平衡的生产原则，造成采掘比例失调，开拓掘进欠账多，不但难以保持1600万吨的生产规模，而且影响了企业的长远发展，直接导致企业潜力下降，利润空间不断减小。

　　从2007年开始，根据生产接续情况，鹤矿集团董事长王泉荣对开拓和回采掘进系统提出“抓掘进就是抓生产，保后劲就是保发展”的决策。该集团通过大上掘进总量、优化巷道结构，提高有效进尺，用三年时间补还历史欠账，逐步解决了接续准备滞后生产发展问题。

　　开拓岩石巷道是个难啃的“硬骨头”，每向前开掘一米都需要相当大的资金投入，特别是遇到软岩、断层、破碎带、涌水等情况时，成本更是惊人。尽管企业还过着紧日子，鹤矿集团在保证巷道进尺上依然“不差钱儿”。

　　2007年初，该集团重新制定了开拓和回采掘进系统的各项经济政策及竞赛奖励办法，全面压缩地面的基本建设支出，把有限的资金向矿井安全设施上投入，向开拓和回采掘进系统倾斜。连续两年，鹤矿集团把10亿元资金陆续投入到井巷掘进的基础建设中，并对掘进系统施工的各类巷道工程质量提出“两个必须 ”，即开拓巷道、延深工程工程质量必须全部合格，优良品率必须达到90%以上。

　　为了加快生产进度，提高功效，鹤矿集团十分注重优质高效的掘进队建设，提高单进水平。该集团有针对性地整编、合并了开拓队伍，推行“四六作业制 ”，实现循环作业，减轻工人劳动强度；在装备上，将风钻、耙斗机、喷浆机、锚索机等设备优先配给重点队，促使其发挥龙头作用。2007年，该集团24个开拓重点队共进尺27397米，占系统总进尺的34.4%。2008年，该集团24个重点掘进队共进尺33095米，占总进尺的39.8%。重点队的建设，促进了该集团矿、区、队单进水平的大幅提高。连续两年，新兴矿、南山矿、新陆矿实现20次单进破百米的生产记录。

　　在巷道掘送的过程中，鹤矿集团积极应用新工艺、新材料、新设备、新技术，提高巷道施工的科技含量，解决了许多困扰生产的关键难题。该集团从巷道支护入手，积极推广锚索、锚杆支护技术的应用，采用锚索支护巷道60439米，替代了原有的架棚支护，仅此一项就节省支护费用5740万元；积极推广聚能药卷预裂爆破技术，提高了巷道成型质量，减少了爆破对巷道围岩的破坏，技术效果和经济效益都很明显；研制和应用全方位锚杆钻机，填补了锚杆支护机具领域的一项空白。同时，锚注支护技术、深孔爆破技术、软岩支护技术以及高分子聚合抗崩风筒、风、水分配器和快速接头等发明创造都在鹤矿集团的巷道施工中发挥了巨大作用，并在全国煤炭行业得到了肯定和推广。

　　通过几年来不断的投入、整合、补欠、锻炼，如今，鹤矿集团开拓系统质量标准化建设取得了突破性进展，这给企业增添了发展后劲儿。2007年至 2008年，鹤矿集团开拓系统系统进尺累计完成162795米，超计划14995米，新区工程和移交煤量超额完成全年计划（新区工程49906米，超计划 18788米。移交新区117个，移交煤量5162万吨）。至此，鹤矿集团生产接续紧张的困局得到了缓解，基本上形成了矿有备用区、区有备用面，一个生产稳定、布局合理、接续正常的良性循环正在形成。

 来源：中国煤炭网