内蒙古乌海市西来峰焦化厂“双增双节”获效

　今年，西来峰焦化厂本着向增产节约要效益、向增收节支要效益的工作思路，把“双增双节”放在工作的重要位置，为企业的健康发展奠定了良好基础。

　　年初，西来峰焦化厂制定了“双增双节”考核办法、目标和奖励措施，以责任制的形式分解落实到车间、部门和个人。与此同时，焦化厂还配套出台了《修旧利废管理考核办法》和《车间备品备件加工维修管理考核办法》、《成本考核办法》、《产量工资考核办法》、《工艺考核办法》等一系列管理制度，按照生产工艺系统，分别制定了能耗定额、节能设施改造等措施，并对各车间的材料费、产量、质量实行量化考核，作为每个员工工资奖金的分配依据。

　　西来峰焦化厂经常集中组织“双增双节”活动，并在每个月的经营分析会和“双增双节”专题会议上对相关工作情况进行通报，以增强全体员工的“双增双节”意识。

　　通过近半年的运行，到目前，西来峰焦化厂“双增双节”活动已初见效果。

　　在成本管理方面，加工费计划138.01元/吨，实际115.57元/吨，下降22.44元/吨；洗煤厂加工费计划42.09元/吨，实际33.40元/吨，下降8.69元/吨。两项合计预计每年可降低加工成本996.33万元。

　　在工艺技术改造方面，地面除尘站经过反复试验，取消了喷吹碳酸钙粉，每月节约费用1万余元；实现了对焦油厂的焦油直供，减少了电、蒸汽的消耗，同时减少了废水的生成量；取消了煤气主管上的水封槽，集中到机械化氨水澄清槽，减少了蒸汽使用量和酚氰废水生成量；锅炉房外排水用于污水处理站溶碱工程5 月初已完成，每天可节水35吨；炼焦车间上升管水封改造已完成，每天可节约新水240吨；通过引进新材料，硫铵的部分管线槽体使用了非金属材料，不仅降低了成本而且实现了设备的本质安全。

　　在安全生产方面，以往电焊机的焊把线、接地线按常规方式连接，会出现线头裸露、虚接现象，存在着安全隐患。经车间电工技改后，把焊把线、接地线采用快速接头的方式连接，大大提高了设备的安全使用性能。煤气正压管线下液水封较多，存在使用管理不便、耗用蒸汽多、污水生产量大、污染环境的问题，工人操作也存在一定危险。经过技术革新，成功的实现了集中式下液水封，无蒸汽消耗、无污水产生，无需现场管理。焦炉地下室煤气交换旋塞存在装反的可能性，会导致煤气泄漏着火，技改人员对旋塞方头加设定位销，这样无论任何情况都不会装反。

　　在材料节约和修复方面，由于捣固机锤震动，带动测速传感器抖动，导致根部进线处断裂，修复后再利用周期达5个月，废旧物品原价10710元，修旧后暂估单价5355元，4台合计21420元；1号推焦车提门油缸密封圈损坏，修复后延长周期达3个月。

　　“双增双节”活动已为全厂总计节约和创造价值566.16万元。

来源：内蒙古乌海市人民政府