兖矿集团青龙矿科学调制“瓦斯盛宴”

　被称为煤矿自然灾害第一恶虎的矿井瓦斯如今在贵州黔西能源开发公司青龙煤矿得以有效驯服，成为提升管理品质、废物转换资源、拓展创收渠道的一道“盛宴”，为高瓦斯矿井走综合治理、综合利用道路提供了示范。

　　青龙煤矿是兖矿集团赴黔开发的第一对矿井。当该矿以“兖矿速度”优质快速建成之后，来自低瓦斯矿区的开发者震惊的发现，这是一座既属高瓦斯、又兼具煤与瓦斯突出危险的矿井。这意味着瓦斯不仅成为威胁该矿安全生产的恶虎，还成为兖矿能否成功加盟贵州煤电开发的拦路虎。路子怎么走？被授权赴黔总领的兖矿贵州能化公司把第一项决策扣在4个字上：学习探讨。派兵遣将到贵州、山西等高瓦斯矿区登门求教，集纳国内外先进治理经验，探讨身边瓦斯的劣性和赋存活动规律。学以致用，具实谋略，创造性地将一整套治理方案归结为8个字：“安全第一、瓦斯为天”。一场充分体现科学发展观的攻坚战在复杂地层的青龙矿区展开，四项战术并举，全员联动，全方位、全天候运作，步步为营。

　　再造“降虎“劲旅。一方面广开渠道，引进具有专业知识的大中专毕业生，招聘在煤矿整顿富余出来的人才。再就是花大力气全员培训，用科学知识和技术强力渗透，从骨干队伍到普通员工，消除”瓦斯盲“，100%达到应知应会要求，有效克服了瓦斯治理上的麻痹轻敌、责任涣散等大忌之弊，确立起“瓦斯可治，但没有捷径”的共识。

　　治理“四位一体”。针对瓦斯赋存的不规则特性，该矿在治理上不搞“一招鲜”和“一劳永逸”，坚持软技术、铁制度、硬装备一手抓，打造出预测预报、防突措施、效果检验、安全防护“四位一体” 的综合防治体系。如为防止煤与瓦斯突出，从设计开采解放层入手，各项措施附加责任标准层层落实，保证了掘进迎头远距离放炮、深孔松动爆破、煤层注水、瓦斯抽放、排放等措施到位达标。尤其是为保证预测预报和防治效果，每个掘进迎头都配备了探测钻机，每个钻孔的角度深度细查到分毫，严禁超规范钻掘。遇有突出危险性，即停作业；钻孔释放瓦斯，经检验安全、总工程师批准后方可生产，有效地防范了煤与瓦斯突出对安全威胁。

　　变被动防御为抽放利用。青龙煤矿瓦斯储量高达27亿多立方米，瓦斯涌出量为37立方米/分钟。为抢在瓦斯形成威胁之前扼其凶势，减弱涌出量，专门增加投资，创建低负压和高负压两套瓦斯抽放系统，增设双风机和双电源自动切换装置以及智能瓦斯排放等先进设备，瓦斯抽放工程进度质量、抽放量同安全生产一样计量考核。凡抽放不到位而出现瓦斯突出动力现象的，按违章事故上限重处。先发制害使矿井瓦斯抽放浓度保持在30%－60%之间，最大瓦斯抽放率达到 63%。

　　与井下工程同步，在井口兴建3800KW装机容量的瓦斯发电厂，形成以用促抽、以抽促采的绿色循环，使瓦斯变害为宝。截止到2009年9月，共发电2400万度，消耗纯瓦斯750万立方，减少1.5亿立方的二氧化碳排放量；余热直接供应职工澡堂、食堂，每年减少用煤800多吨。

　　引进CDM变成绩为“商品”。该矿将瓦斯利用减排工作与国际惯例接轨，与国际能源系统（荷兰）公司合作CDM（清洁发展机制）项目，获得国家发改委批准。此举使该矿的减排成绩不仅受到社会的赞誉，而且走出国门变成“商品”，每年可新增收入90万美元。

来源：中国煤炭网