河北冀中能源运用科技手段巧解生产难题

　日前，从河北冀中能源刚结束的5000万吨实战演练月中获悉，该集团在继续抓紧抓好重点煤矿、重点地区的技改扩能进度的同时，立足高科技、着眼现代化，瞄准同行业先进水平，充分发挥机械化效能，大力推进新技术、新工艺、新装备的引进应用和自主创新，着力破解制约煤矿采煤生产的难题；在应用和创新改造锚网支护、矸石充填、沿空留巷等生产工艺上下功夫，实现了采煤观念和产能预演双解放，使生产效率和安全系数得到了双提升。

　　冀中能源目前不仅拥有5米高架一次采全高、大倾角回采、大断面锚网支护、矸石回填“四大发明”，还有沿空留巷、轻型放顶煤开采、建下开采、极薄煤层综采自动化技术、回风源热泵技术等大批科研成果，得到了国内知名专家的广泛认可，已成为引领国内同行业科技发展的领军企业。

　　为了将这些成熟的新技术、新工艺多形式、多层面的普及开来，冀中能源总投资87.20亿元用于17对矿井的扩能技改和设备更新，立足高科技、着眼现代化，瞄准同行业先进水平，从运输、供电、通风、地面生产等各个系统进行升级改造，充分发挥机械化效能，向生产装备要产量、要进尺，向技术创新要地区、要储量，以实现资源回收的最大化和效益的最大化。

　　冀中能源下属五大矿区纷纷行动起来，充分利用先进适用的高新技术解决自身生产问题，在推广应用上日新月异、推陈出新，呈现出你追我赶、竞相发展的局面。其中，峰峰集团大淑村矿摒弃陈旧、保守的传统观念，创新锚网索支护工艺很快攻克了制约矿井发展的最大的“瓶颈”问题，为破解深井巷道支护难题积累了成功经验。大淑村矿建矿以来一直采用U型钢架棚支护，在摸底板掘进中钻孔释放瓦斯困难大；两米多厚的托顶煤松软破碎，极易造成冒顶和垮落，带来安全隐患；同时架棚施工效率低下，支护成本大，直接影响采掘正常衔接。现改进为锚网索支护快速掘进技术，在172204掘进工作面运料巷采用锚网索加M５钢带和吊梁支护形式，安全快速通过煤层，有效控制了顶板，较以前节约成本50%以上。在巷道掘进过断层、过煤层以及深井粉砂岩巷道应用密集锚索支护，实行 “323”交错布置方式，增大了顶板抗压强度，有效控制巷道变形，掘进效率提高了20%。同时，该矿还变更锚索、锚杆以及Ｕ型棚等支护材料，加大支护强度，在8月份一举创出了煤巷锚网索支护月进456米的峰峰集团新纪录，在集团公司上下引起了强烈的反响。

　　金牛股份葛泉矿是华北地区第一家开采下组煤的国有矿井，其东井1193工作面和本部13508工作面防治水和防灭火任务艰巨。在没有成熟经验可以借鉴的情况下，该矿将基础保障工作和灾害预工作有效结合起来，在创新隐患排查治理方式、采取切实可行的防范措施，盯住死角、盲区和薄弱环节、防止出现重大隐患的同时，率先对8000米主要运输巷道的通讯系统进行改造，通过更新基地电台与汇接机、更换信号线，增强基地电台信号全面覆盖，保证了井下通讯线路畅通；并为各运输班组、跟班人员和机电、轨道维修等重要岗位配备了20余部手持电台，不仅投入低、安全系数高，而且易携带、简单实用，从而在很短的时间就形成了完善的灾害预警系统，解决了安全管理难题，为井下作业人员的生命安全以及矿井财产安全提供了坚实保障。目前，该矿这套技术设施和成熟管理办法已在集团公司内部大面积推广，实现技术共享、优势共享。

　　正所谓“压力越大，动力越足”。冀中能源在9月份5000万吨实战演练期间这样的实例还有很多，例如：多个矿井采用深孔爆破技术，增大煤体透气性和煤体瓦斯解吸量，大大地提高了瓦斯治理效果；实施保水开采、沿空留巷技术，提高了资源回收率，降低了采掘比；推广使用大功率岩巷掘进机，使岩巷、半煤岩巷的掘进速度提高了近3倍，人均功效提高十几倍，全面提升了矿井综合机械化水平。冀中能源正是依靠和运用科技创新这个重要法宝，解放思想，开拓进取，在资源、采煤、掘进、提升等几十个方面破解了近百个难题，有力地推动了企业科学快速发展。

来源：中国煤炭网