冀中股份挺进“无人开采”新时代

    从2008年下半年开始，由美国次贷危机引发的金融危机席卷全球。面对这场“金融海啸”带来的世界经济放缓或衰退的局面，作为冀中能源集团的核心骨干企业，冀中能源股份有限公司沉着应对，危中寻机，以科技创新为突破口，积极转变经济发展方式，成功实现了产业和产品结构的“双升级”，以优异的成绩再一次证明自己的强大实力。发展步伐不仅没有停滞，反而逆势做大，通过资产重组，顺利完成了冀中能源集团煤炭主业的整体上市，企业规模由原来的9对矿井，产能1200万吨，总资产110多亿元增加到18对矿井，产能2500多万吨，总资产190多亿元。取得了应对金融危机影响的巨大胜利。日前，该公司更是大胆开始了向“无人开采”领域挺进的新探索。

    主动出击　科技创新引领企业转型

    越是艰难的历史，越能使人铭记。

    在市场形势最为困难的2009年，冀中股份完成原煤产量同比增长4%，精煤产量同比增长2.6%，总进尺同比增长20%，营业收入同比增长37%，均创历史最高水平。这一连串的数字，让公司2万多名干部职工格外振奋，也让业内同行们刮目相看。

    如何转变发展方式，提高经济运行质量，实现又好又快发展，是当前摆在所有企业面前的一个重要课题。两次金融危机给冀中股份人最大的启示是：居安思危方能化危为机，防患未然必能争取主动。而要想做到这一点，其中最大“筹码”就是科技创新。谁掌握了先进技术，就意味着谁掌握了制胜的“筹码”。为此，冀中股份科技创新的脚步始终没有停止过。

    在2009年1月9日召开的国家科技奖励大会上，冀中股份一举摘得两项大奖，其中参与完成的“难沉降煤泥水的矿物——硬度法绿色澄清技术及高效循环利用”项目获得国家技术发明二等奖，参与完成的“矸石充填置换煤关键技术研究与应用”项目获国家科技进步二等奖。一家企业同时获得两项国家级科技奖励，这在煤炭企业还是不多见的。

    令冀中股份人颇为自豪的是，2006年至2009年间，冀中股份共完成科技创新、新技术推广和技术改造项目千余项，其中7项技术获得国家专利，2项技术获得国家级技术发明奖、科技进步奖，10项技术获得省级科技进步奖，并有70多项成果受到市级以上奖励。冀中股份被评为煤炭工业2007年度“科技进步先进企业”，下属的邢东矿被评为煤炭工业2006年度“科技进步先进矿井”，东庞矿被评为煤炭工业2007年度“科技进步先进矿井”。

    四年来，冀中股份先后投资近10亿元，淘汰各种落后设备，引进先进适用的大功率采煤机30多台，重型掘进机50多台，大吨位液压支架1500多架。全公司综采机械化程度达到了100%，综掘机械化程度也在80%以上。

    四年来，冀中股份先后投资2亿多元，对下属各矿洗煤厂进行技术改造，公司原煤入洗能力突破了1200万吨，产品结构进一步优化，实现了原煤不直销、炼焦煤资源全部入洗的目标，不仅洗出了效益、洗出了品牌，更是洗出了影响力、洗出了竞争力。该公司产品已经由燃料变成必不可少的原料，炼焦精煤更是被广大用户喻为工业“精粉”、“味精”。

    四年来，冀中股份先后投资3亿多元，用于节能减排技术创新、发展循环经济和绿化矿山建设。该公司下属的章村矿已建成“煤-电-建材”一体化独特的循环经济圈。该公司组织实施高效节能风机推广、变频技术应用等节能改造项目，强力推进矿井水生活水处理、电厂烟气脱硫、锅炉除尘脱硫、纯氧燃烧改造等减排工程建设，列入河北省“双三十”考核项目，已累计实现节能量10万多吨标准煤，年度化学需氧量、二氧化硫排放量均达到了控制标准，并提前实现了“十一五”节能减排承诺目标。该公司下属邢东矿创出全国首家“产煤不见煤”的新型矿山和全国绿色矿山的样板，并多次受到河北省委领导的高度评价。

    四年来，冀中股份先后组织实施各类科技项目近500项，攻克了一批煤炭生产关键技术。综采技术已经非常成熟，能够从容应用于大角度仰采、俯采、调采、带采、续架、对接等各种复杂条件，实现了高效生产。锚网支护技术在各种复杂地质条件的全面应用，大大提高了工作效率。集通风系统优化、瓦斯综合抽放、安全监测为一体的瓦斯综合防治技术体系和瞬变电磁技术、巷道大距离超前探测、地测信息远程管理系统以及矿井水情水害自动监测系统的成功应用，使矿井防灾、抗灾能力得到显著提升，为安全生产奠定了坚实的基础。公司百万吨工亡率连续多年都保持在0.2以下。

    新设备的投入，新技术的创新，新工艺的推广，为企业转变发展方式、推进产业升级、实现可持续发展奠定了基础。

    出奇制胜　危机中迎来“浓浓春意”

    “科技创新是冀中能源发展的核心动力所在”，这是冀中能源集团董事长、冀中股份董事长王社平经常挂在嘴边的一句话。在他看来，冀中股份之所以在金融危机影响下依然保持较高的赢利水平，在寒流中迎来“浓浓春意”，更多的是得益于多年来公司坚持科技兴企的发展思路和多年来自主创新能力的积累。

    冀中股份下属葛泉矿研发的具有自主知识产权的“沿空留巷技术”，并在章村矿、显德汪矿等兄弟单位得到推广应用。特别是章村矿沿空留巷技术的应用，实现了相邻工作面的连续开采，一是减少了巷道掘进工程量，大大降低了生产成本；二是保证了采煤工作面的正常接续，节约了人力物力；三是减少了工作面设备搬家的距离，省时省力又安全。全公司累计成功留巷3500多米，回收煤柱7万吨。

    冀中股份先后投入科研经费数百万元在邢东矿进行了“矸石充填置换煤关键技术研究与应用”项目的试点。由于所有矸石被全部填充到井下，邢东矿实现了建筑物下的安全采煤，已多回收原煤48万吨，创经济效益2.1亿多元。此外，采用矸石充填置换煤技术后，一个年产100万吨的煤矿，可减少占地约100多亩。

    与中国矿大合作的“难沉降煤泥水的矿物——硬度法绿色澄清技术及高效循环利用”项目，最终实现了由洗水闭路循环到清水选煤的跨越，循环水浓度由每升50克以上降至0.3克，药耗降低50%，水利用率100%，产品质量整体提高1-2档，开工率与负荷率达到100%。从根本上解决了我国难沉降煤泥水引发的系列生产问题。在冀中股份4个选煤厂投入使用后，每年产生经济效益2200多万元。

    高密度重介质工艺分选高变质无烟煤技术更是救活了一个濒临破产的矿井。冀中股份下属的章村矿以生产无烟煤为主，由于煤质差，产品结构单一，该矿一度濒临破产。针对该矿高变质无烟煤分选密度高、煤与矸石密度差别小的特点，进行了高密度重介质工艺分选高变质无烟煤技术攻关，突破了高变质无烟煤重介分选的禁区，其技术也达到了国际领先水平，也把章村矿从濒临破产的边缘拉了回来。

    ……

    一系列关键技术的突破，带来的不仅是企业自身效率、效益的大幅度提升，而且带来行业技术水平的提升。在短短四年多的时间里，冀中股份公司通过加快矿井技术改造步伐，随着提升系统、运输系统、供电系统、排水系统、通风系统的改造，采掘战场的不断优化，采掘设备的更新换代，公司生产能力也从2005年760万吨提高到2010年的1200万吨，回采效率由19.53吨/工提高到32.04吨/工。这也是冀中股份在金融危机的情况下依然保持较高赢利水平的“玄机”所在。“难沉降煤泥水的矿物——硬度法绿色澄清技术及高效循环利用”项目在全国近百家企业进行推广后，有29家企业统计的年增效益超亿元，27家企业减少排煤泥水超过800万吨。

    未雨绸缪　打造科技创新“孵化器”

    尝到了科技创新甜头的冀中股份人更加认准了“科技兴企”、“科技兴安”的路子。在今年的职代会上，该公司董事长王社平就提出：围绕提升企业科技创新能力，进一步整合资源，完善体系，提升水平，大力开展技术难题的科研攻关和新产品开发，并建成集研究、开发、试验、推广为一体的国家级专业创新平台。通过科技创新转变企业发展方式，推动产业升级，实现企业又好又快发展。

    今年1月24日，冀中股份公司召开了年度科学技术工作大会，对未来五年全公司技术创新工作作了一个整体谋划，标志着该公司在自主创新的道路上又迈出坚实的一步。十二五期间，冀中股份每年拿出年度销售收入6%巨额资金用于技术创新；培养一批具有较强影响力的技术专家、学科带头人和一大批高技能的专业人才；攻克建下充填开采、高承压水上安全开采等数十个行业尖端技术难题；建成首个智能化、信息化采掘工作面；建成国家级技术中心和防治水、建下开采及煤炭洗选专业博士后科研工作站。冀中股份人将继续发挥科技创新优势，为企业新一轮发展蓄足后劲。“自主创新不是自我创新，要通过开放积极聚集各种创新要素。”冀中股份总工程师赵兵文说，“只有搭建好产、学、研合作的平台，才能加快破解技术难题的步伐。”

    2008年以来，公司相继颁布了《科技发展基金暂行管理办法》《科技进步奖励暂行办法》《科技项目暂行管理办法》《科技专利管理办法》等一系列管理制度，通过规范管理，进一步推动科技创新工作上层次上水平。

    在加强科技创新管理的同时，冀中股份还注重博采众长，积极探索产学研合作新方式，围绕支柱产业发展中的技术难题，大力开展产学研合作，与科研院所、大专院校、上下游企业合作，共同致力于新技术新产品研究。

    现代企业经济实力的竞争，说到底是人才的竞争，科技创新的主体就是人才。所以，在人才队伍建设方面，冀中股份也是不遗余力。公司将进一步规范人力资源管理流程，健全人才培训、选拔、使用和考核评价机制，努力营造“鼓励人才干事、支持人才干成事、帮助人才干好事”的良好环境，力争培养一批在行业内具有较强影响力的技术专家、学科带头人，培养一批高技能人才。一方面，大力引进人才，每年计划招聘本科生二百余人。同时，与中国矿大、阜新矿院等各大高校合作，对口委托培养种类技术专科生。并出台各种政策，鼓励在职职工进行学历继续教育、专业技术短期培训、学术交流。公司继续执行对学业有成的人员给予学费资助政策。对肯钻研、专业技术突出的工程技术人员，不论职位高低、年龄大小，吸引到攻关课题中来，甚至确定为课题负责人，使他们在实践中不断增知识、长才干，尽快成长为具有较强影响力的技术专家、学科带头人。公司制定具有较强影响力的技术专家、学科带头人的评定标准，每年进行一次评定。对具有较强影响力的技术专家、学科带头人加发专家津贴。另一方面，在加快高端人才培养的同时，还重视技术工人队伍建设，建立高技能人才选拔、考核、聘用、奖励机制。该公司每年还将开展技师评聘工作，对一些工人技术能手、岗位能手给予相关的待遇，鼓励广大工人成长成材。

    从项目管理到成果转化，从人才队伍建设到产学研相结合，从资金投入从激励政策，冀中股份将建立一套完整的科技创新管理服务体系。这套体系犹如一个“孵化器”，将为冀中股份的发展培育一项又一项的创新技术。

    强筋健骨 自主创新抢占“制高点”

    “在世界经济一体化的前提下，任何一个企业要想转变发展方式、推进企业升级、保持可持续发展，首要条件是：必须拥有自主知识产权和自主品牌、拥有行业领先的技术水平、具有持续创新能力”，冀中股份董事长王社平表示：“作为煤炭企业，我们要解放思想，放眼世界前沿科技，瞄准‘无人开采’和信息化技术，引进和推广薄煤综采工作面的自动化控制技术，建设数字化预警防控系统等前沿目标，并力争在未来五年建成全国第一个自动化采掘工作面。”“无人开采”是煤炭科技进步的重要方向之一，我国在煤炭开采远程控制技术方面的研发才刚刚起步，这项技术可以使工人摆脱采煤工作面较差的工作环境和繁重的体力劳动，从而最大限度地提高矿井安全水平。在“无人开采”技术方面，一方面要大范围推广使用调频电牵引采煤机、强力薄煤层调频电牵引采煤机和重型岩巷掘进机等先进的设备，大幅度减少劳动用工。另一方面，通过完善预警设备、设施，建设数字化预警防控系统，推广使用集中皮带机群的自动化集控系统，实现中央泵房、中央变电所的远程控制，从而实现安全管理的系统化、信息化、现代化。

    建下、高压水上开采是世界公认的技术难题，谁率先攻破了这些技术，就意味着谁掌握了行业技术前沿。“十二五”期间，冀中股份把目光盯住了建下、水上等“禁区”。据了解，冀中股份邢台矿区仅建筑物下压煤总量高达1.92亿吨、下组煤储量13.4亿吨，边角煤2897万吨，解放这些资源的难点和突破口就是技术创新。

    在建下开采方面，该公司经率先研制成功了巷道矸石充填技术和工作面采后充填技术，下属邢台矿的“矸石充填置换煤关键技术研究与应用”项目取得突破，并获得了国家科技进步二等奖，为进一步解放建下资源奠定了技术基础。下一步，该公司将在所辖矿井全面推广矸石充填置换煤技术，并进行减少充填前顶板的下沉量、保证工作面长度在百米以上地面沉降对建筑物不会造成损害、提高充填开采工作面单产等方面进行进一步技术攻关，力争研究出一套具有公司自主知识产权的建筑物下机械化采煤综合成套技术，不仅使建筑物下的大量呆滞煤炭变成可采资源，而且还可解决矸石与粉煤灰地面排放造成的环境污染问题，实现企业发展与环境保护的双赢。

    冀中股份煤炭储量20.8亿吨，其中下组煤储量就有13.4亿吨，因此，攻克下组煤防治水这个世界级技术难题，具有十分重大的现实意义。冀中股份将充分利用与煤科总院结成的“产学研科技创新联合体”，进行联合强力攻关，重点开展物探技术、较薄隔水层高承压水条件下底板导水通道的封堵和本溪灰岩含水层改造技术、东庞矿奥灰水主要补给边界注浆截流可行性研究、邢东矿大采深矿井防治水技术等项目攻关，力争利用5-10年时间使这一世界级技术难题获得重大突破，增加下组煤的开采范围，真正实现保水开采。

    随着冀中股份邢台矿区各矿开采条件愈来愈复杂，大采深矿井，矿山压力大，巷道变形严重；下组煤硫份高，洗精煤质量要求高；瓦斯威胁越来越突出；矿井安全管理难度越来越大……破解这一系列难题的根本方法也是技术攻关。在未来五年，冀中股份将进行6.5米采高综采工作面设备配套及采煤技术的研究与应用、千米深井巷道支护技术、高硫煤、巷道快速掘进关键技术的研究和应用、瓦斯抽采技术及工艺研究与应用、白垩系软岩斜井施工和巷道支护技术、煤矿安全监测控制系统装置的研究和应用等一系列关键技术的研究，破解制约企业可持续发展的“瓶颈”问题，为提高工作效率、增强矿井抗灾能力、调整产品结构、建设安全高效型矿井提供有力保证。

    冀中股份对科技创新的“情有独钟”让我们看到，他们离“自主创新型企业”的目标已为期不远。我们也有理由相信，有了先进的科学技术作支撑，冀中股份必将迎来新一轮发展的春天。