精细 精细 再精细—淮南矿业集团公司瓦斯综合治理工作透析

 压题照片：潘一矿南井-350副巷排列整齐的瓦斯抽采管道 

千里之堤，溃于蚁穴。
    在煤矿这个高危行业，因为瓦斯治理中的小“蚁穴”，而毁掉矿井安全“大堤”的例子屡见不鲜。从一定意义上讲，瓦斯治理精细化的程度，往往决定着煤矿安全工作的成败。
    目前，集团公司已成为行业瓦斯治理的典范。但去年发生的几十起瓦斯超限却表明，矿区的瓦斯治理精细化水平还有待进一步提升。今年，矿区全面进入深部开采，瓦斯涌出量、瓦斯压力不断增大，增加了瓦斯治理的难度，对瓦斯治理精细化也提出了更高要求。
    细节决定成败。未来几年，集团公司瓦斯治理工作要迈上第三个台阶，锁住瓦斯这个“猛虎”，就必须从设计源头入手，掌控瓦斯治理工作的关键环节，提升瓦斯治理的精细化水平。
    关键环节上精细，赢得工作主动权
    其实，瓦斯治理精细化，就是一个对瓦斯管理目标进行分解细化落实的过程。精细化，“精”就精在抠住瓦斯治理的关键环节。目前，集团公司需要把好的关键环节有不少，其中之一，就是超前统筹考虑好瓦斯治理与生产接替的关系。
    按照有关要求，瓦斯治理措施的实施，要超前于采场接替措施的实施。一般而言，瓦斯治理要超前２个接替，超前时间在１０个月左右。如果不为瓦斯治理预留好时间，就可能是接替到跟前了，瓦斯治理却没能跟上，容易酿成瓦斯治理“夹生饭”问题。
    去年，矿区就有几个工作面，虽然已经开始回采，可瓦斯治理却还是“生”的，并没有真正做到位。5月1日、2日,丁集矿1422（1）工作面就因为吃了“夹生饭”，连续发生了两起瓦斯超限事故，其中１次是高值瓦斯超限。
    新庄孜矿是矿区瓦斯治理难度最大的矿井，已回采煤层最大瓦斯压力为5.8MPa，煤层瓦斯含量为23m3/t，矿井瓦斯绝对涌出量、相对瓦斯涌出量等指标高居集团公司乃至行业前列。
    “超前统筹考虑的重点，是落实区域性瓦斯治理。面对瓦斯治理的被动局面，矿上近年来通过关键保护层的规模化连续开采，初步实现了矿井区域性瓦斯治理的良性循环。”新庄孜矿通防科科长何睿欣喜地告诉记者。
    何睿提到的关键保护层，就是该矿以前弃采的B10薄煤层。虽然该煤厚很薄，平均在１米左右，但是新庄孜矿通过开采该煤层，解放了上伏的B１１、C１３槽煤，下伏的B８、B７、B６、B４槽煤，初步形成了“中间来一刀，上下都卸压”的区域性瓦斯治理格局。
    另一个需要把握好的环节，就是瓦斯综合治理方案的编制工作。一般在做这项工作之前，先要开展瓦斯资料的收集工作，进行瓦斯含量测定，瓦斯压力测定，地质构造分析，抽采半径考核。
    “如果瓦斯资料收集不精细，会直接影响瓦斯治理方案的针对性和有效性。”潘一矿通防科科长苗宇告诉记者。去年，矿区单是因为采煤工作面绝对瓦斯涌出量预测不准，造成匹配的抽采系统能力不足而导致的瓦斯超限，就占采煤工作面瓦斯超限次数的16.7%。
    为此，去年集团公司下文对瓦斯资料收集工作提出了明确要求。拿瓦斯压力来说，以前只有在石门揭煤的时候，基层单位才会打瓦斯测压孔来判断突出危险性。可是现在，不仅是石门揭煤，在编制区域性瓦斯治理措施之前和措施落实之后，都会进行瓦斯压力测定。
    “就是石门揭煤的瓦斯压力测定如今也发生了变化。以前，测瓦斯压力等数据只要把煤层是突出还是不突搞清就行，现在则要利用瓦斯压力等数据判断煤层突出危险性大小，以把煤层突出危险性分成几个区段，便于编制针对性措施。”何睿介绍说。
    技术措施上精细，把基础工作夯实
    集团公司如今在瓦斯综合治理上，已经成熟了一整套的技术。不过，在瓦斯治理的精细化上，还存有一些短板，比如，保直钻进、下向钻孔预抽瓦斯，地质构造分析、地质人才培养，地压治理等，亟需进行攻克，加以提升。
    拿保直钻进来说，淮南矿区煤层软，井下地质条件复杂，钻孔倾角变化大，打钻易偏孔。“目前集团公司井下打钻采用的是回转钻进工艺，打大角度钻孔比较成功，但对于-10°到10°的小角度钻孔并不理想。”安全开采总院瓦斯院副院长陈建指出。
    近期，有关部门在对张集矿北区17236底抽巷，进行部分穿层钻孔测斜时，发现其中的12个钻孔偏斜，而这些钻孔基本上都是小角度钻孔。
    为解决偏孔这个技术难题，勘探工程处与西安煤科院一直在合作研究保直钻进工艺，希望研制出符合淮南矿区保直钻进要求的保直钻进工艺，确保钻孔成孔斜率不大于1%。

来源：淮南矿业