2009年，神华乌海能源公司紧紧抓住国家经济企稳回升对能源需求增长的有利时机，落实好各项安全生产措施，加大了矿井的技术改造，进一步提升了生产的机械化水平，提高了单井的生产能力，为全年生产任务的超额完成创造了条件。2009年乌海能源公司完成原煤产量1587.33万吨，完成年度计划的103.41%,同比增产78.48万吨，创煤炭生产历史新高。
为了圆满完成全年的煤炭生产任务，乌海能源公司坚持把实现安全生产摆到高于一切、重于一切、先于一切的位置。公司加大安全生产投入，加快安全信息化建设，建立完善了瓦斯安全监测监控系统、生产调度系统、井下人员定位系统、井下小灵通电话、工业大屏幕监控电视等监测监控系统，实现了矿井的动态化管理。矿井的生产环境得到了大幅度的改善，为安全生产、稳定生产提供了保障。
同时，乌海能源公司为了将安全生产贯彻始终，针对瓦斯矿井的实际，将“一通三防”管理作为煤矿安全生产的重中之重，突出抓好瓦斯综合治理工作，对每一矿、每一面、每一掘进头都制定了详尽的安全管理措施，做到瓦斯抽放到位，通风系统优化，确保在瓦斯不超限的情况下组织生产，有效防止了瓦斯爆炸事故的发生。
乌海能源公司充分发挥煤炭生产技术人员集聚的优势，以提高煤炭开采技术研发为突破口，走出了一条高效、节约、安全的企业发展之路。他们针对各矿井薄煤层开采技术难、工效低、资源浪费的难题，开展了薄煤层综合机械化采煤技术研究，并取得了突破。现在，薄煤层开采全部实现了机械化采掘。机械化开采不仅提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，提高了煤炭的开采率，而且使宝贵的煤炭资源得到充分的利用，使矿井生产做到了应采尽采。
乌海能源公司研发的采煤工作面顺槽超前支护技术，经实生产实验，效果显著。该技术在窄煤柱送巷支护过程中，每个区段可减少煤柱损失20米，创造效益306万元，为提升煤炭回采率，增加企业的经济效益做出了贡献。
由于采用了先进适用技术，提高了煤炭生产的机械化水平，目前乌海能源公司的10对矿井25个采煤工作面机械化程度达到100%，掘进煤巷、半煤巷机械化程度也达到100%，煤炭生产迈向了机械化，为全年生产任务的超额完成奠定了基础。
