一个工作面能安装两套综采设备,实现无煤柱、无缝隙对接吗?淄矿集团岱庄煤矿的实践告诉我们:能。近日,岱庄煤矿通过创新开采方式,在1341工作面布置了薄、厚煤层两套综采设备,并成功实现全国首例的无缝隙对接,最大限度地回收了煤炭资源。
1341工作面位于1300采区,工作面长51米,走向长度796米。工作面分里段和外段两部分组成,里段平均煤厚1.99米,外段平均煤厚2.8米,可采储量为9.3万吨。
据综采一队技术员李金山介绍,1341工作面两顺槽在掘进540余米时,遇到断层,他们采取调整掘进方向沿断层边缘施工的方式,连续两次转弯30度,最终形成了里、外两段工作面。为了确保最大限度地回收煤炭资源,制定了不留煤柱、按煤厚一次性回采里外两段工作面的施工方案。里段工作面选用薄煤层综采设备,外段工作面选用中厚煤层综采设备。
“从里段到外段,要经过连续两次30度大转弯,长度达100多米,在转弯过程中,转载机的调整是一个难题。”该队队长周业全说。为了避免转载机多次外牵及调整拐点处转角对生产造成的影响,他们采取提前把转载机和破碎机牵移到旋转段以外,转弯段利用一部40T刮板运输机和一部皮带运输机实现转载运输工作。
为了确保外段工作面的回采工作,该矿在转弯段以外5米提前安装了一套厚煤层综采设备。当里段工作面旋转结束后,将综采设备整体撤出,调整皮带顺槽的运输设备与外段工作面的综采设备进行合理搭接,然后再继续回采。
在工作面对接过程中最需要把握的是安全问题、最难解决的是里段工作面挂网步距的确定和超前支护的支设。因为以往工作面撤面挂网的一般距离为停采线前12米左右,按照理论推算回采工作面矿压显现一般在煤壁前10-15米处对巷道的挤压力最大,所以如果里段工作面按照正常距离挂网的话,已安装好的外段工作面就正好处于压力显现最高区,由于挂网时间较长,不利于安全。为此,他们成立技术攻关小组,每天下井对现场围岩赋存情况及外切眼设备情况进行观察,对设备交接间距及工作面平直度进行精确的测量,最后在保证安全的前提下,将挂网距离由原来的12米改为10米,缩短了挂网工作时间,减小了矿压对外段工作面的挤压力。同时,还在外段工作面切眼两出口处提前打设了两排超前支护,加大了两顺槽的顶板支护力度,确保了作业安全。
“1341工作面通过布置两套综采设备进行回采,不仅实现了里外段薄厚煤层、旋转调斜无缝隙对接生产,而且比传统方法留设煤柱多回收煤炭1.9万吨。” 该矿矿长李法柱说。
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