淄博矿业：向500万吨进军

       近日，淄博矿业唐口煤业公司机电队变电所值班电工杨位洪每隔一小时就要检查一次高防开关的运行状态，每班的检查次数比以前增加了一倍。“生产能力提高了，安全更要从严要求，大家都在主动提高工作标准。”杨位洪说。

　　为推进“转方式、调结构、促转型”工作向纵深发展，唐口煤业公司不断优化各生产系统，积极加快产能提升步伐。按照“以风定产”的规定，该公司对通风、供电、提升运输和排水等系统进行优化和升级。去年9月份，对主通风机进行了改造，两台风机功率由560千瓦更换为710千瓦，通风能力提升到507万吨/年。对井下回风巷进行扩修，增加巷道断面，确保通风合理，风流畅通。今年8月31日，山东省煤炭工业局核定该公司年生产能力为500万吨。

　　他们还在转变煤炭生产方式、提高矿井提升能力和加强安全管理等方面加大工作力度，全面吹响了向年产500万吨进军的号角。

　　作为“开路先锋”，530采区的开辟对于该公司实现年产500万吨目标具有重要意义。该采区自今年1月份开始施工，5301首采工作面预计明年二季度投入生产。该采区可采年限近7年，平均煤层厚度5米以上，全部使用一次采全高回采方式，所用支架高度将创集团公司历史新高，单面月产将在25万吨以上。为最大限度地提产扩能，他们将采用沿空送巷、沿空留巷的方式布置巷道，减少隔离煤柱，避免边角煤柱，同时加强对煤柱及边角煤的回收利用，最大限度地提高煤炭回收率。该公司生产技术副总刘业献透露，届时该采区煤炭回收率将达到95%以上。

　　为加快工作面掘进速度，自去年4月份以来，该公司先后引进了凿岩钻车生产作业线和全岩综掘机，目前，两条“作业线”月进均在100米以上，平均比炮掘施工多进30余米，相当于增加了近一个掘进区队的施工力量。掘进工作面皮带开停全部实现了远程集中控制，单部皮带减少了50%的工作人员。据统计，自2008年以来，该公司共引进先进设备13台，大大提高了工作效率。

　　产能提升了，矿井的提升能力也要与之相匹配。为此，他们对主井提升系统进行了升级改造。该公司原主井提升速度为12.36秒/米，完成单次提升时间需147秒。负责主井维修的机电队在确保安全的前提下，将爬行起点从距井口5米处改为距井口1米处，爬行时间由原来的6秒缩短为2秒，省去装（卸）载2秒的延时动作，单钩提升时间减少7秒。“现在，每小时可多提升1.2钩，每班就多提升9.6钩。以每钩16吨计算，每班可多提升153余吨原煤，每天多提升原煤达460吨。”机电队队长于继图说。

　　为提高安全保障能力，该公司将专职通防检测员由原来的35人增加到42人，加大矿井通防工作监督检查力度；进一步修订了领导干部下井带班、上下井人员清点管理等安全制度，明确规定了各级工作流程和考核处罚办法；安监处每月初根据井下生产实际，排查出安全薄弱地点，指派两名安监员重点盯靠。据该公司安监处处长孙启亮介绍，今年1～9月份，经自检和上级检查出的各类安全隐患107条，同比下降32%。

来源：淄博矿业