低碳运行 生态开采峰峰集团加快调整

　　经过井下初沉、混凝反应、沉淀澄清，原本黑如墨汁的矿井水变成了清水；经过井上污水处理厂处理，矿井水达到生产用水标准；再经过消毒后，通过地面两个钻孔回灌到井田内1200米深的奥灰含水层，实现了真正意义上的矿井水零排放。这项填补了国内外空白、被评为中国煤炭工业2009年度科学技术一等奖的矿井水处理技术，使煤炭企业“用水不排水”在峰峰集团梧桐庄矿变为现实。

　　峰峰集团是国内为数不多的主焦煤生产基地，尤其是冶炼用焦煤属我国保护性稀缺煤种，被业内誉为“工业精粉”。然而，作为一家规模开采已有130年的老企业，集团面临着能耗高、开采地区远，运输成本高，地质条件复杂多变等难题。单一的煤炭采选、粗放的经营模式，使集团在赚取利润的同时，透支了太多的环境资源，也降低了抵御市场风险的能力。

　　“改变煤炭企业污染环境、苦脏累险的‘卖炭翁’形象，实现煤炭生产与生态环境和谐发展，是企业发展的需要，也是我们应尽的社会责任。”集团董事长、党委书记陈亚杰认为，峰峰集团要实现科学发展，就必须发挥煤种齐全、焦煤赋存丰富等自身优势，走煤炭深加工、集约化之路，加快结构调整，发展低碳经济，实现绿色转身。

　　2008年起，集团逐步向集煤炭采选、煤化工、电力、装备制造、建筑施工、现代物流等多产业综合发展的能源化工集团转型。通过在生产、流通各个环节实施“资源—产品—再生资源—产品”的低碳运行模式，企业经济增长方式逐步由单向式流程向能源再生型经济转变，产值由“黑”变“绿”。2009年，峰峰集团首次跃居邯郸地区利润贡献率之首并保持至今。

　　煤矸石露天堆放占地和采空区引发地表塌陷是矿区的老难题。峰峰集团依据企业特点，先后在小屯矿、梧桐庄矿、通顺公司等单位应用煤矸置换饱和充填工艺技术解放大量的“三下”呆滞压煤，不仅减少了农田占用，改善了矿区生态环境，还使大量的煤矸石、粉煤灰和固体废物得以资源化利用。这项工艺技术目前正在8个具备条件的矿井推广，预计实施后将为集团新增近1500万吨的原煤储量，相当于该集团2009年全年原煤总产量。

　　新近运行的水源热泵技术更是受到同行的青睐。“作为目前最节能、环保的地热空调系统，水源热泵可将矿井水中的低品位热能资源提取出来，通过逆卡诺循环实现向高品位热能的转移，并利用空调管网将热能输送到空调场所。最终，完成热交换的矿井水又被回灌到井下，达到了优化生态环境、低碳运行的目的。”峰峰集团总经理赵兵文介绍，集团有多座大水矿井，每天排出温度在29℃左右矿井水6700立方米，每分钟排出19℃—25℃的风量16561立方米，符合水源热泵利用废热资源循环利用的条件。此项技术替代了锅炉和冷却塔，相比传统供热方式和普通中央空调更高效、更节能、更环保。

来源：人民网