铁法煤业：五年原煤产量累计突破一亿吨

　　铁法能源公司实施科技兴煤战略，走资源利用率高和可持续发展之路，为做强做久煤炭主业打下坚实基础。“十一五”期间，累计生产原煤1.12亿吨，比“十五”期间的9525万吨增加1668万吨。

　　据铁法能源公司计划与工程管理部主任林智斌介绍，“十一五”期间，公司以国内乃至国际一流水平为参照系，本埠累计投资19.1亿元，引进应用了全自动化刨煤机、大采高综采成套设备和硬岩掘进机等采掘装备，投资额比“十五”期间的2亿多元增加近17个亿。到2010年，综采机械化程度达到99.40%，掘进装载机械化程度达到99.93%，综掘机械化程度达到74.50%，采掘装备水平居全国同行业先进行列。薄煤层全自动化开采技术达到世界领先水平，刨煤机设备达到4套，创造了刨煤机工作面个数、累计出煤量的全国第一，创出了单面最高日产9126吨，最高月产165567吨的纪录。铁法能源公司已成为国内煤炭企业采掘技术装备的领跑者。

　　洗选系统常被称为制约煤矿产能提高的“瓶颈”。“十一五”期间，公司围绕洗选系统改造累计投资6.13亿元，8个矿全部形成了技术国内领先的选煤集中控制系统；煤泥干燥系统已在4个矿井投入使用；在7个矿洗煤厂实施了洗煤灰分闭环改造。这一世界领先技术的应用，使洗产品稳定率达到98%以上，单个系统年效益超过300万元。

　　推进技术创新，促进科技成果向现实生产力转化。创新的激情，是企业崛起的原动力。“十一五”期间，公司组建了工程技术研究中心，围绕安全生产等方面展开课题研究和技术攻关，在一系列关键技术上取得了突破：

　　——牵手煤炭科学研究总院和中国矿业大学，首次成功在高瓦斯易自燃煤层开发了刨煤机全自动化成套技术体系，应用到部分矿井后，累计新增利税28874万元，项目成果达到国际领先水平，获2010年度中国煤炭工业科学技术一等奖；

　　——小康矿联合中国矿业大学实施了“极软岩巷道失稳机理及互补控制技术”研究课题，解决了极软岩动压巷道围岩控制难题，成果达到国际先进水平；

　　——“煤矿矸石等废弃物减排及资源化利用技术”的实施，可保障铁法矿区3~5年内实现地面矸石零堆放，研究成果整体达到国际领先水平。

　　5年间，公司通过省部级鉴定的科技成果14项，荣获中国煤炭工业科学技术奖8项，铁岭市科学技术奖10项，拥有专利11项，荣获2008年度“辽宁省技术创新示范企业”称号。

　　煤炭是不可再生资源。铁法能源公司在生产中通过精采细采，不断提高资源回收率。每一个工作面的设计都制定多种方案，从中选取生产方式最优、丢煤最少的方案进行开采，做到能不丢的资源坚决不丢。加大废弃煤柱回收力度，工作面实行折巷、斜巷、旋转等变向开采，过旧巷开采，力求“颗粒归仓”；推广沿空留巷、水体下开采、膏体充填开采等新技术，变不可采为可采；利用三维地震勘探技术开展生产补充勘探，在大兴矿下煤组勘探出新的可采煤层；应用深部钻孔技术，对大强矿深部进行找煤研究，获得9257万吨的气煤资源；“十一五”期间，全公司通过精采精收多回收煤炭450万吨，延长了矿井寿命。

　　来自铁法能源公司地测处的数据显示：“十一五”期间，全公司采区资源回收率达到81.3%，比“十五”期间的79.3% 提高2个百分点。

　　“十一五”期间，铁法能源公司实施大集团发展战略，吹响域外开发的号角。2007年以来，先后在内蒙古、山西开发了四处煤炭资源，通过合资合作等方式控制地质储量36.1亿吨，拟形成2840万吨/年的域外生产规模。随着东辰公司唐公塔煤矿、东新公司矿井改扩建的完成，两对在建矿井——设计能力240万吨/年的山西吕梁鑫岩煤矿和按300万吨/年预留的大强煤矿的投产，以及长滩西井田的开发建设，到“十二五”末，铁法能源公司域内、域外原煤生产规模将达到5000万吨/年，为做强做久煤炭主业开辟了广阔前景。

来源：铁法煤业