铁法煤业大兴矿煤炭资源“颗粒归仓”

　　大兴矿通过优化工作面设计、采用新型回采工艺、引进连采机等新设备和强化现场管理，有效提高了煤炭资源回收率，2010年较计划多回收煤炭68.6万吨。

　　这个矿合理生产布局，始终坚持均衡有序生产，做到不挑肥拣瘦，避免了丢煤现象。地测部门在月度工作面地质预报的基础上及时进行临时地质预测预报，每周对工作面的煤层产状进行两次素描，根据当月计划、工作面地质构造和煤层厚度变化情况，制定出月度回采率考核指标，实际采高与考核采高比每增加100mm，奖当日产量的10%；低于规定采高0到100mm，扣罚当日产量的10%，低101 mm到200mm扣罚20%，依此类推，有效增强了员工珍惜煤炭资源意识，调动了积极回收煤炭资源的积极性。采用新型回采工艺，在工作面最后尾采阶段，实施回顺转角采煤等回采工艺，仅N2903工作面应用此工艺就使回顺在原采止线的基础上多回采38米，多回收煤炭5万余吨；对工作面实施扩延工艺，仅S5719工作面应用此工艺就多回收煤炭37万吨；根据地质变化改变回采工艺，仅N1E706、N2905工作面应用在火成岩区掘进增加原审批走向长度、大采高工作面在火成岩断层构造内开采两项工艺就多回收煤炭20.6万吨。引进连采机等新装备、新设备，为精采精收提供技术支撑，年回收边角块段煤炭5.9万吨。加强现场管理，针对工作面顶板破碎、压力大、火成岩侵入等不利因素，合理控制采煤机割煤高度，做到不留顶煤和底煤，机头、机尾少留煤，力求不留煤；液压支架架前、架间浮煤力求清到实底；工作面两巷拉底的浮煤安排专人负责清理回收，避免了不必要的损失浪费。

来源：铁法煤业