新型煤企：“安徽样本”

近年来，淮南矿业集团坚持“发展先进生产力，保护生命，保护资源，保护环境”这一朴实却又科学的发展理念，走出了一条新型能源企业的崛起之路——

最近十年，淮南矿业的强劲发展势头令人瞩目：

连续十三年杜绝了瓦斯爆炸事故，原煤百万吨死亡率十年下降40倍，产能提高了6倍。

煤炭产量从1000多万吨迅速飙升至6600多万吨。

销售收入、资产总额分别增长15倍和7.5倍。

电力、房地产业迅速崛起，与煤炭产业一同构成利润的“三驾马车”。

在册在岗职工人均年收入增长7倍，达到7.4万元。

煤炭产量规模、电力权益规模、房地产规模、资产规模、上缴税费均雄居全省企业之首。

……

十年发展，十年跨越。淮南矿业集团正在成为我省乃至全国煤炭企业科学发展的样本。“跨越的背后，是我们企业始终坚守‘一先进三保护’的发展理念，将安全和生产的矛盾统一于先进生产力。”淮南矿业集团董事长、党委书记王源如是说。保生命十年百万吨死亡率下降30倍，瓦斯治理居国内外先进水平

煤矿生产，安全为天。

历史上，淮南煤矿是瓦斯事故重灾区。仅从1980年到1997年，就发生17起瓦斯爆炸事故，392人死亡。有着切肤之痛的淮南矿业集团下决心整治瓦斯，把保护职工生命作为首要任务。

在潘一矿综采一队，记者遇上有着30多年“采煤工龄”的崔善安。他说，过去，工作面安装了瓦斯监控探头，工友们不理解，认为是在监视他们，妨碍他们多出煤，觉得探头报警影响产量任务的完成，所以想办法用泥巴把探头糊上，或者破坏探头。有的技术员甚至擅自将探头的报警值调高。“经过这些年瓦斯治理，‘瓦斯超限就是事故’的理念已经扎根在每个员工心中，瓦斯浓度0.8%断电早已不是一句空话！”老崔深有体会。

在基层区队的安教室，违规举报电话分外醒目。有矿工告诉记者，如果工作面不安全生产，管理人员的行为不规范，工友们就可直接举报到集团公司纪委。集团还出台了以瓦斯治理为主的“安全管理二十条红线”，谁要触犯谁就被解除劳动合同。严规之下，“擅自高定监控断电值或缩小断电范围”、“人为破坏风门、瓦斯传感器”等这些过去屡有发生的有违安全的事情成为历史。

过去十年，淮南矿业的百万吨死亡率由4.01下降到0.136，下降近30倍。今年1~9月，百万吨死亡率为0.08，创下历史最好水平，矿工们不再谈瓦斯色变。

然而，淮南矿区是我国瓦斯治理难度最大的矿区之一，瓦斯储量高达5900亿立方米。2010年瓦斯涌出量每分钟达到1100立方。

治理瓦斯，必须创新理念，化害为利，变废为宝。

“这几年，我们一直坚持煤气共采，以抽促用，以用促抽。”淮南矿业集团相关负责人说，现在矿区每年瓦斯抽采量3亿立方米，主要用于瓦斯发电、民用和热电冷联供。世界第一座低浓度瓦斯发电站在这里建成，突破了瓦斯利用浓度7%-29%的禁区。目前，全公司已建成6座瓦斯气储配站，输配能力达23万立方米，能同时满足10万户居民用气。

淮南矿业集团党委宣传部副部长孙学海介绍，从2003年开始启动CDM项目研发，潘三、潘一和谢桥的瓦斯利用CDM项目成为在联合国注册成功的首批煤层气利用项目，迄今为止，共获得签发43万当量吨，创效近4000万元。

2005年，煤矿瓦斯治理国家工程研究中心落户淮南矿业集团，成为第一个设立在企业的国家工程中心。2007起，工程中心每年承办一次瓦斯防治国际会议，并向全国30多个矿区开展瓦斯治理技术服务，覆盖产能8亿吨。由该集团参与开发的低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术已在全行业推广应用。“瓦斯已经成为我们新的经济增长点”，淮南矿业人自豪地说。保资源攻克“三下一上”技术难题，可采储量增加36亿吨

用能紧张，资源为王。

与国际先进水平相比，我国煤炭利用效率较低。特别是在煤炭资源富庶地区，一些煤炭企业还存在采富弃贫、采厚弃薄现象，资源浪费严重。较低的资源利用水平，直接成为煤企降低生产成本、提高经济效益和竞争力的重要障碍。

淮南矿业深谙保护资源的重要性，一直致力于提高资源利用效率。“浪费资源也是犯罪。对煤炭企业来说，保护资源首先是提高回采率。”这早已成为淮南矿业人的共识。

如何提高回采率？淮南矿业不断加强采煤新工艺研究，根据不同煤层地质构造采用不同的采煤新技术，提高煤炭资源回收利用水平。早在几年前，该集团就规定，综合机械化采区必须进行三维地震勘探，测定采煤区域内的断层分布情况，准确划分采煤区块段，合理布置巷道，科学选择采煤方法。

如今，令淮南矿业人感到骄傲的是，他们攻克了“三下一上”，即水体尤其是淮河下、建筑物下、铁路下及灰岩水上的采煤技术难题，使生产矿井可采储量增加了36亿吨。

由于注重在生产过程中节约资源，从地质勘探、采区设计、厚薄煤层配采、不用放顶煤开采工艺、残采区复采等方面，形成了提高资源回收率的技术路径，回采率大幅提升。淮南矿业顾桥煤矿的一位矿工告诉记者，2001年以前，淮南矿区平均回采率只有72%，而如今矿井回采率达80%以上，工作面回采率达95%以上，远远高于国内同行业平均水平。

倘若说提高回采率是直接保护资源，那么实施煤电一体化则是间接保护资源。2005年，淮南矿业在全国第一个“吃螃蟹”，相继与中电投上海电力股份公司、浙江能源集团均股成立煤电公司。煤电一体化带来的是“无缺煤之忧，无市场之忧，无铁路运力之忧，无煤电行业壁垒之忧。”“煤电一体化，使物流成本和运输损耗降到可以忽略不计，大大提高了资源利用效率。”淮沪煤电公司田集电厂行政人事部经理刘德刚说。

作为煤炭生产过程中产生的“垃圾”，煤矸石曾是煤矿脏乱差环境的象征。近年来，淮南矿业集团按照“吃干榨尽”的思路，分门别类对这种固体废弃物进行深加工，除用于发电外，还建成煤矸石砖厂生产线等。目前，已建成煤矸石综合利用电厂2座，在建1座，总规模达120万千瓦。

从提高回采率到煤电一体化，再到对煤矸石“吃干榨尽”……近年来，淮南矿业始终行进在带领煤炭行业探索资源保护的路上。

保环境综合治理塌陷地千余公顷，“废墟”再生为土地资源

保护环境，构建和谐。

在淮南人的记忆里，泉大地区是全国最大的资源枯竭矿区，沉陷多，地貌、水系等生态环境遭到严重破坏，是典型的城市“荒地”。特别是在该区域的老龙眼水库，养猪厂与采石厂并存，环境极为糟糕。

然而，记者日前来到老龙眼水库，看到的却是另一番景象：库水清澈，绿树成荫，有人依水垂钓，有人水榭里休憩，还有情侣在水边拍摄婚纱照。

记忆与现实的反差为何如此之大？同行的孙学海一语释由：“这一切得益于泉大枯竭矿区修复和开发项目的有效实施。”

2007年起，淮南矿业集团对泉大地区实施市矿统筹产业发展、城市发展、新村镇建设、社会发展和环境治理，重点对报废矿井、沉陷区、采石场及周边区域的环境进行生态修复。“我们希望能重建生态系统，使城市‘荒地’变成‘山、水、林、居’的城市生态区。”孙学海告诉记者，目前，泉大资源枯竭矿区已完成生态修复10.4平方公里，老龙眼水库等三大生态区也基本建成。

煤矿大面积开采势必造成塌陷，而如何治理塌陷区一直是世界性难题。淮南矿区是煤层群开采，投产后10到15年搬迁矛盾突出。为化解塌陷区搬迁安置难题，淮南矿业创造性提出，与地方统筹共建和谐矿区，将采煤塌陷搬迁与城镇化建设、生态环境治理“三合为一”整体推进，解决受到采煤沉陷影响的百姓住房与就业问题。

为了去除采煤沉陷这一矿区发展的“心病”，淮南矿业集团斥巨资实施沉陷区治理工程，按照因地制宜、宜地则地、宜水则水、宜林则林的原则，以土地复垦为重点，立足生态恢复和重建。至2010年，已综合治理沉陷地千余公顷。“沉陷区的综合治理，改善了农民的居住环境，也变‘废墟’为可利用的土地资源。”孙学海告诉记者。

日前，在颍上县迪沟镇，记者欣喜地了解到这一探索的积极意义——解放了40个搬迁村庄2.1亿吨压煤量，保证了国家级能源基地产能的发挥，有效避免了重复搬迁及乱搭乱建造成的资金浪费，减少了企业与农民的利益磨擦。而类似迪沟的塌陷区治理成果，在淮南矿区并不鲜见。

有保护生态的愿望，未必有保护生态的能力。淮南矿业为何能如愿以偿？采访中，记者找到了问题的部分答案，那就是企业不惜投入，积极开展相关科研。鉴于淮南矿业在探索矿区生态修复方面所取得的丰硕成果，国家已批准在该集团建设煤矿生态环境保护国家工程实验室，这无疑又给淮南矿业的生态保护多了一大创新平台。

未来五年，淮南矿业将继续加强环境自我约束，把生态环境保护等同于工业项目，统筹建设。据该集团相关负责人介绍，一方面，他们将把淮河中段洼地治理与采煤沉陷治理统筹解决，建成具有减洪、除涝、水资源利用等功能的蓄洪与水源工程，留住淡水；另一方面，规划投入43亿元，完成剩余11.6平方公里的生态修复与利用。

“做生态的保护者，坚持绿色发展，做生态文明的建设者。”这无疑是淮南矿业为淮南这座煤城作出的最重要的贡献。

稿源：中安在线-安徽日报