山东能源新矿集团长城煤矿成功创建内蒙首家矸石充填矿井

     4月22日，随着地面“第一桶”洗选矸石由矸石输料孔进入运输系统驶入1902S矸石综采充填系统，山东能源新矿集团长城煤矿成功创建内蒙首家充填矿井，实现“掘进矸石不升井，洗选矸石回井下”，为整个内蒙地区煤炭开发和生态环境保护做出成功探索和重要贡献。
    此次充填的1902S矸石综采充填系统，为内蒙第一个综采充填工作面。该工作面投资1.5亿元，安装新矿集团第一套ZC9900专用充填支架，该支架后悬SGZ—630/264溜子运矸，实现综合机械化矸石充填，矸石充填高度达到2.2m，充实率预计达到80%，充填能力达到2000吨/天，采用先采后充和边采边充两种方式进行充填，可以完全“消化”掘进矸石，实现“掘进矸石不升井”。同时地面建设洗选矸石回填系统，完善矸石充填系统，在地面钻打矸石输料钻孔，进入+920矸石输料硐室，与+920矸石仓连接，通过运输皮带接入1902S矸石充填系统，实现洗选矸石回填，目前每天可“消化”洗选矸石2000吨，降低洗选矸石排放量。
    为确保充填系统工作的优质高效推进，该矿积极组织、周密部署，实行“高端配置、专门办理、优先发展”的工作思路，为充填工作的开展提供了有力保障。该矿于2月份专门成立充填工区，将大学生采煤队等优秀年轻人才划入工区管理，同时成立充填工作领导小组，由公司经理、党委书记为组长，生产调度室牵头负责，为开展充填工作提供了有力的组织、领导和人员保障。在安装期间，按照“特事特办”的原则，在物料供给、生产调度、人员组织等方面优先保障，在确保质量的前提下加快了安装速度。积极打造示范化精品工程，将原煤自动化控制系统、电缆拖挂单轨吊等先进设备安装到工作面，并在卫生面貌、正规操作等方面严格标准，提高工作面质量标准化水平。强化管理，明确责任，制定充填工作管理办法，对影响充填系统的大块矸石、水炭及各类生产垃圾等进行严格规定，严禁进入运输系统。及时总结经验，完善工艺标准，实行日历化24小时盯班写实，由专业技术人员、工区管理人员对充填工艺进行动态写实，更新完善充填工艺，先后研制出刮板清扫器、移动二运皮带、护矸挡板等创新项目，大大提高了充填效率。
    该矿目前每天排矸量2200多吨，通过矸石充填基本能够消化殆尽，每年仅排矸费用可以减少300余万元，具有重要的环保效益、经济效益。该充填工作面是该矿针对地处草原荒漠地区、生态环境脆弱的实际，以“绿色开采、生态保护”为自觉使命，积极探索资源开发和环境保护的和谐共处，研究出的草原原生态以矸换煤、高效利用技术，成功填补了整个内蒙地区的空白，为区域生态环境保护做出有益尝试。（欧阳宝塔 戴洪森 翟汉超）
（山东能源新矿集团  供稿）

来源：国家煤炭工业网