6月8日，山东能源新汶矿业集团国家级技术中心收到国家能源局函件，该集团又有6项行业技术标准编制任务被列入国家能源局标准制修订计划。“我们总共承担了16项行业标准编制任务，目前已编制完成两项，其中一项于去年9月1日正式实施，另一项已报送国家能源局，等待发布实施。”新矿集团国家级技术中心主任李明国告诉记者。
新矿集团建企于1956年，目前在全国9个省区拥有70多个煤矿，其中在山东省内拥有亚洲最深的矿井，除水、火、瓦斯、煤尘、顶板自然灾害之外，还要面对超深井开采特有的冲击地压和高温热害威胁。经过多年实践，企业拥有了一批具有自主知识产权的建矿采矿技术，并承担起了制订行业技术和产品标准的任务。
高温热害是制约我国煤矿深井开采的一个主要因素。“长期在高温高湿环境中劳动的人员发病率平均高1.83倍，最高达3.61倍;矿井内温度超过标准1摄氏度(标准26摄氏度)，矿工劳动生产率降低6%至8%;矿井气温以30摄氏度为标准，气温每增加1摄氏度，井下机电设备故障率增加1倍以上。”李明国介绍，“早些年就有统计称，国内受高温热害影响煤矿达到130多个。但专家认为，我国高温热害矿井要远远大于这个数字，并且数量呈迅速上升态势。原因是老矿井开采深度逐步增加和新建矿井大多储量埋藏较深。”
新矿集团旗下孙村煤矿，采深已达1300米，是亚洲最深矿井和国内受高温热害影响最严重矿井之一，在许多采掘工作地点岩石温度超过45摄氏度。从2004年起，新矿集团就在世界上首家自主研发投用了冰冷低温辐射降温技术，使采掘地点温度下降5至10摄氏度，能够控制在26摄氏度以下。该技术在2005年获得中国煤炭工业协会科技进步一等奖。目前，他们已建成国内最大的矿井降温技术研发基地，已承担了国内31个矿井的降温工程。2011年9月1日，参与起草制订的“矿井降温技术规范”，作为行业标准，已由国家安全生产监督管理总局发布实施。
“8年前，新矿集团开始研究充填开采技术，延长矿井服务年限，缓解山东省内老矿区资源日益减少的困局。该技术可以安全开采"三下压煤(建筑物下、道路下、水体下)"，使原本放弃的资源得到开采。”李明国介绍，“目前我国煤炭资源探明剩余可采储量1842亿吨，其中"三下压煤"约140亿吨。我国煤炭资源回收率仅为40%左右，"三下压煤"是其重要根源。”
现在，新矿集团相继攻克了普采、高档普采、综采工艺下的充填开采技术。2008年，“矸石充填置换煤关键技术研究与应用”获得国家科学技术进步二等奖。2010年，新矿集团山东省内老矿区充填开采被列为国家级矸石充填绿色开采示范工程。目前，新矿集团已在13个生产矿井推广应用，已采出煤炭1000万吨。“新矿集团综合机械化固体充填采煤技术，实现了采煤充填同步进行，是效率最高的一种充填开采方式，属国内外首创。”李明国说。
拥有最先进充填开采技术的新矿集团与国内有关院校、科研机构，承担起了充填开采技术13项行业标准起草编制工作。其中“综合机械化固体充填采煤技术规范”，已经完成编制，并报送国家能源局。装备制造是新矿集团重点发展的“四大产业板块”之一，目前已达到100亿元的产能规模，拥有集研发、制造、再制造为一体的国内最大研发生产基地。他们提升采煤机、掘进机、刮板机、大型皮带机和综采液压支架“四机一架”制造水平，成为国内首家千万吨工作面成套装备制造企业。与波兰合作采煤机制造项目，居国内同行业科技含量最高水平。新矿集团煤机装备强大的技术实力，引领着中国煤机行业装备制造水平，使之当仁不让地成为“年产千万吨级综放工作面设备配套选型技术规范”编制的第一承担单位，并已列入国家安全生产监督管理总局标准制修订计划。
“继品牌竞争之后，参与技术和产品标准制订正成为国内企业竞争的新利器、核心竞争力的新
来源。新矿集团正在从标准"跟随者"成为"领跑者"，主导了标准的制订，取得了"向我看齐"的优势。”山东能源集团副董事长、新矿集团董事长李希勇如是说。
来源：科技日报
