面对煤炭市场持续疲软带来的压力，以及原材料价格上涨、焦煤资源税上调、搬迁补偿增多等因素影响，开滦集团着力以内部挖潜推进扭亏增盈，今年1-6月份，12个二级公司有11个超额完成利润预算指标，39个单位实现增盈目标；东方电厂6月份当月首次实现盈利。
最新统计，通过实施一系列挖潜“实招”，开滦集团上半年原煤制造成本比预算降低20.8元/吨，节支3.8786亿元，比以往同期降低13.95元/吨，节支19544万元；水、电费收缴率分别达到84.02%和98.97%，比预算减亏1239万元；推广降本增效金点子687个，创效1.3538亿元。
资产挖潜，优化配置，物尽其用。日前，在设备管理中心的协调下，新型建材公司闲置的两台装载机和两台重型自卸车调剂到钱家营矿业公司使用，这不仅解决了新型建材公司设备净值过大，无法处置变现的问题，也堵住了钱家营矿业公司相关设备不足的缺口，减少了购入新设备的费用支出。
此前，钱家营矿业公司防突整改闲置设备也通过这种内部调剂的途径“重获新生”。闲置设备出入钱家营矿业公司，是开滦集团资产挖潜这场“大戏”的一个片段。企业要实现经济效益最大化，设备管理是基础。在产权主体多元化的体制下，开滦集团通过完善设备出借、出售、出租等配套政策，在各单位之间以“调剂租赁”的形式，推进设备集中管控，实现资源共享，大大提高了设备使用率。有数据显示，2011年，开滦集团共调剂各类设备3650台（套），节省购买新设备资金投入6500万元；闲置废旧设备处置变现1007万元，比计划增加462万元。
设备挖潜的力度还在加大。记者从开滦集团设备管理中心了解到，《开滦集团闲置设备调剂利用实施细则》从今年1月开始实施。该《细则》从闲置设备管理、上报、调剂利用以及考核与奖励都做了详细规定，打破了不同产权主体单位之间闲置设备调剂的壁垒。
资源挖潜，深度开发，变废为宝。开滦中化公司脱硫废液提盐项目在7月初进入试生产阶段，正式投产在即。相关负责人介绍，此项目设计日处理脱硫废液能力为100立方米，将产出纯度为98%以上的硫氰酸铵，产品在周边区域具有很强的竞争力。
长久以来，煤气净化系统在脱硫过程中产生的脱硫废液的处理一直是焦化行业悬而未决的难题。中化公司采用先进技术，实现了脱硫废液提盐产业化。沿着煤炭开采、洗选深加工的产业链，开滦集团正在不断扩大产业规模，提高核心竞争力，不仅煤炭被深度开发利用，瓦斯、矿井水、煤矸石、煤系高岭土等伴生资源的利用也抓人眼球。2011年，开滦集团矿井水、煤矸石、瓦斯、煤化工副产品综合利用和采煤塌陷地治理5条产业链得到延伸，全年综合创效达到25亿元，同比增加4.7亿元，增长23.2%。
以矿井水综合利用为例，开滦集团目前已形成采煤——排放矿井水——净化——工、民用水（热源利用——工、民用热源）绿色循环利用模式，矿井水综合利用率已达73%，年实现综合效益7000多万元。据悉，开滦集团还将探索实施井下排风、回风及岩石余热利用等新技术、新工艺，以资源挖潜提升节能环保产业发展水平，在实现良好社会效益的同时争取最大经济效益。
来源：河北经济日报
