井矿集团加强成本管理成效凸显

         今年以来，冀中能源井矿集团坚持以“管理创新年”活动为抓手，精细管理、强化管控、节支降耗降成本，取得明显成效，截至目前，其中洗煤单位成本、焦炭、硝盐完全单位成本分别比计划降低了8％、11％、5％。
　　
　　井矿集团进一步加强全面预算管理，采取“深入基层、深入现场、由点带面、全面覆盖”的措施，加快推进预算信息化建设，对各单位逐个进行了全面预算管理系统培训与指导，建立了全面预算信息化体系。在资金管控上，积极融通资金，严格预算审批，保证了生产经营需求。补充完善资金周报表，适时监控资金情况，保证了资金运行安全。在节支降耗上，制定了一系列严控费用的举措，明确了“五个严禁、五不报销”，规定车辆运行费、业务招待费、办公费用等在现有基础上分别再降低10%。
　　
　　基层单位认真落实集团公司有关规定要求，严控成本，最大限度提高经济效益。三矿修订完善了成本管理考核，推行了“全面预算精细化管理考核办法”，成立了考核办公室，严格考核兑现。招待费比去年同期减少17.93万元，车辆运行费用减少6万余元。同时大力开展节支降耗活动，采掘区制定了火工品、破板、柱帽等坑带品回收奖励制度，提高职工回收意识，降低了吨煤成本，今年以来节约材料费达121余万元。凤化公司以节支降耗为抓手，强化内部管控，降本增效。加强氨、碱、煤、电四大消耗指标管理，把原来的周分析改为日统计日分析，时刻掌控消耗变化。加强内部费用审批管理，节省各种支出，开展修旧利废，仅修理旧阀门一项就节约资金5.26万元，回收整理、修复利用旧规整填料85立方米，节约资金30余万元，严格控制碱袋残留碱，回收旧碱袋84万余条。焦化公司推行了预算软件管理，编制了各种消耗项目的定额手册，开发了快速成本测算模型，为快速决策提供依据。坚持“艰苦奋斗、节俭办企”理念，实施以旧换新、以旧代新、修旧利废，大力压缩非生产性支出，吨焦材料费比计划降低2.6元，同比降低3.35元。
　　
　　来源：中国煤炭网