对症下药难在“对”贵在“下”

投胎后谁都有生病的时候，谁都有到医院看病的经历。得了病得找医生，医患双方都急切希望找到病因，针对病因恰到好处下药。一来患者能早日康复，二来患者也不会多花钱。而在实际中，要做到对症很难。外在症状的表现与病因并不是一一对应简单关系，需要综合考虑分析，有先天遗传或缺陷的原因，也有后天的生活方式不当或受环境影响的原因。除非是危急情况，如果没有找到病因就下药，多半情况下没有效果不说，还会对患者自身免疫系统产生干扰，甚或加重病症。当然医生业务水平的精湛要有理论指导，更要有实践支撑。在实践中不断积累、不断提升。医术优秀的医生受人尊敬、受人爱戴。

　　水泥生产线也一样，从其建成起，也会生病。有先天设计或建造时的原因，也有后天管理或操作原因，往往从外部症状可以反映出生产线得了病。其主要症状是生产线运转不正常，时常需非计划检修停窑、常年达不了标，达不了产、生产线各项指标不易稳定，能耗指标偏高、排污浓度超标。最终反映在产品质量差、竞争力差、经济效益差。

　　水泥生产线生病在很大程度上出于先天设计原因。生产线设计除了需要设计者遵循有关标准、规范、手册外，还离不开设计者本人的实践知识的积累。在CAD发达的今天，复制太过平常了。如果某线在投产时发生问题，设计者常会“响当当”的说，这同样的生产线在某某地方没有问题，言下之意，肯定是企业的问题。这也难怪设计者，到生产第一线常常是走马观花似的。生产一线人员对蜻蜒点水设计者一般敬而远之，也不会与你交朋友，更不会掏心窝将实际发生问题一一数来。其结果是，在A线上出现的问题，在B线上重复发生。或是一些通过一线工人在实际生产中对一些异常情况的处理完全可以上升到在设计阶段就可改进的内容，并没在下一个项目设计中体现，也非得生回病，到时再费劲进行医治。

　　水泥生产线有些病发生确实与我们认识客观规律需要有个过程有关，甚至要付些学费。这需要设计者下工夫通过现象去探个究竟，需正本清源，不应只是对不良结果动下手术。预热器在投料过程和运行期间易发生堵塞是新型干法刚起步时常遇到的麻烦事，加空气炮成为了标配。如设计者能亲历亲为到实践中去，24h跟班，怀着一颗生产必须稳定的责任心和对技术问题高度的敏感性，通过观察分析运行数据和现场实际状况，亲自上框架处置事故，唯有这样才能发现问题所在，才能迅速找出原因，从根本上解决问题。取得能使预热器在没有空气炮的的情况下，在投料过程和运行期间真正不易堵塞的效果，从源头上治好了病。

　　水泥生产线还有些病发生则与管理和操作有关。一项新的技术在应用中，都需要有对应的操作方法加以保证，作为设计者要配套掌握新的操作技术，而这也常常是设计者的软肋。在一定程度上影响了采用新技术本应该获得的效果。治病动手术、用药是一个方面，手术后正确服药，配合治疗的各种措施对患者康复也很重要。

　　当有着一颗精心为人治病的心、有着扎实（且不断深化）理论、有着丰富（且不断积累）实践知识、有着高超的动手能力、有着把理论与实践密切结合的正确思路、有着能者为师的崇尚品质的医生一定是个好医生。淄博科邦郭红军就是水泥厂的好医生。

　　本网刊登的淄博科邦提供的“昔日旋窑改造状元 今日系统优化专家”文章很值得水泥业内技术工作者一读。科邦郭红军曾说：他就是一个水泥厂的医生。对！

　　医生基本功是对症下药，对症下药难在“对”贵在“下”，能做到对症下药的医生一定会受到业内欢迎，这样的医生在业内更是多多与善。