生产环保同步电热气联产 兖矿集团二次能源开发形成规模

    江南特有的桑叶养蚕、蚕粪肥鱼、鱼塘肥桑的生物链“基塘工程”，如今已成功地嫁接到能源工业中。在兖州矿区，经过数年努力建成的我国规模最大的煤矸石、煤泥综合利用基地，资产规模达14亿元，总发电装机容量已达13．2 万千瓦，在建装机8万千瓦，2000年仅发电利润就创4800万元，从业人员突破2700人。

兖矿集团在南屯矿建起第一座煤矸石发电厂，结束了矸石山逐年增长的历史。煤矸石经粉碎掺混燃烧转换成热电能，电厂灰渣和粉煤灰替代黄土、沙子用于井下采后充填和煤层注浆防灭火，并加工成新型墙体材料；发电热能代替锅炉进入集中供暖系统，并使南方的罗非鱼在矿山繁衍生息。这就是兖州矿区的“基塘工程”。经过数年攻关，兖矿煤矸石发电由小时35吨级煤矸石沸腾炉发展成为煤矸、煤泥混烧的220吨级循环流化床锅炉，燃烧技术及脱硫效率属世界领先水平。到目前为止，仅电厂消化煤矸石就达70多万吨，使原有的矸石山呈大幅缩小之势，综合利用灰渣、粉煤灰达200多万吨，不仅大大减少了占地面积，而且还使一片片采后塌陷区得以填平复垦。

兖矿集团各矿都兴建了与生产能力相对应的现代化洗煤厂，由此产生的煤泥和低热值洗中煤成为新的污染源。难点就是攻关重点，通过产学研联合攻关，第一座煤泥流化床锅炉热电厂在兴隆庄矿建成。之后陆续建设的电厂工程技术水准步步攀升，单机容量从小时35吨提升到75吨；又由煤泥单一燃烧发展为煤泥、煤矸混烧。目前，又开发出热电煤气联产技术，使洗煤厂、电厂变得花团锦簇、绿地茵茵，300万吨低热的煤泥和洗中煤转换为身价陡增的二次能源，矿区电厂发电量已达20多亿千瓦时，供热1亿兆焦，节约标准煤200多万吨。