安全发展、清洁发展、节约发展——电石行业三大主题

    目前，国内电石行业仍旧存在产能分散、工艺技术相对落后、安全生产条件较差、资源利用效率不高、环境污染严重等问题。加快产业结构调整、实现节能减排、推进技术进步、促进产业升级的任务非常艰巨，而且电石产能、产量的增长速度依然较快。因此，电石行业未来的健康发展仍然离不开宏观产业政策的调控与引导。《安全生产法》、《环境保护法》、《大气污染防治法》、《清洁生产促进法》、《危险化学物品管理条例》等国家法律法规，对电石行业的安全生产和环境保护提出了明确要求。2007年10月份修订的《电石行业准入条件》，即将发布实施的《清洁生产标准 电石行业》标准、《电石行业清洁生产评价指标体系》标准，进一步明确了电石行业安全环保的工作目标。随着执法监督的加强，处罚力度的加大，那些不具备安全生产条件和治污不达标的企业将逐步淘汰出局。今后的几年，电石行业在发展的同时将有一个明显的产业调整期，提高生产装置的安全能力、环保水平和推进节能技术进步，是我国电石行业发展的主要方向。在此，对电石工业未来发展谈几点认识。

实施安全标准化、实现“安全发展”势在必行

    ——“安全第一，预防为主，综合治理”是我国的安全生产方针，实施本质化安全管理，推进安全标准化将是行业发展趋势。所谓本质安全，即在人为错误或操作失误的情况下，对人的伤害或设备的损失也是在可接受的范围。由国家安全监督管理总局牵头制定并即将颁布实施的《电石生产企业安全标准化实施指南》，从负责人与职责、风险管理、法律法规与管理制度、培训教育、生产设施及工艺安全、作业安全、产品安全与危害告知、职业危害、事故与应急、检查与自评等十个方面，对电石企业的安全标准化工作提出了详细的要求。因此，电石行业的安全发展已势在必行。

    ——2007年，浙江巨化电石有限公司通过了浙江省安全生产监督管理局组织开展的《危险化学物品从业单位安全标准化》的省级考核。按有关要求，电石生产企业都将在当地安监部门的指导下开展安全标准化工作。

推进清洁生产、实现“清洁发展”是新的趋势

    ——清洁生产是当今世界各国普遍采取的一种新的环境战略，其核心是将污染预防原则应用于生产全过程，通过不断改善管理和技术进步，提高资源利用率，减少污染物排放，从源头降低生产和服务对环境及人类的危害。清洁生产是一种新的创造性的思想，它将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产将传统的工业污染防治从单纯的末端治理，向对生产全过程控制转变。

    ——即将出台的《清洁生产标准 电石行业》标准，为电石企业减少排污，实现清洁生产提供了技术依据。目前电石生产污染治理的技术主要有旋风除尘、布袋式、静电和湿法除尘四种。湿法除尘由于易造成二次污染，基本不采用；单一的旋风除尘很难达标排放，也基本不采用；布袋除尘现约占80%左右；静电除尘虽一次投资较大，但运行费用低、技术成熟，值得在整个行业中大力推广。

强化内部管理，实现“节约发展”是永恒的课题

    ——企业要生存，一方面必须严格执行国家有关标准，另一方面，企业内部要加强各项管理，树立“节约发展”的经营理念，深挖潜力降本增效，提高产品市场竞争能力。因此，仅有先进的装置而没有先进的管理还不够，要把管理与设备、管理与技术、管理与人才结合起来，必须注重培养一批精通电石生产业务的专业技术人才，打造一支精心操作的生产骨干队伍，通过不断提高工序管理水平，持续开展技术创新，推动整个电石行业技术进步。特别是国家实行差别电价后，无论从行业发展和企业效益自身考虑，降低电石炉电耗是电石生产企业永恒的节能降耗课题。

    ——《循环经济法》将在年内出台。大力发展循环经济是深受电石行业内人士普遍关注的议题。2007年新修订的《电石行业准入条件》中鼓励“电石—氯碱”配套一体化的循环经济发展模式，国内一些具备条件的氯碱企业已经配套或正在筹建自己的电石生产装置。定于2008年6月1日生效的新国标《电石单位产品能源消耗限额》中明确了促进全行业节能减排，发展循环经济的具体要求和技术性指标。因此，以循环经济的发展理念，不断提高工艺技术和装备水平，面向规模化、大型化、集约化的行业增长方向迈进，将成为国内电石行业核心竞争力不断增强的直接体现。

    ——电石生产过程产生的焦粉、石灰粉成球再利用技术、焦粉在空心电极的二次利用、密闭炉副产的炉气净化处理及加工、电石渣制水泥技术等都是电石行业宝贵的循环经济技术。这些技术以及由此而深度开发的循环经济技术的推广使用，将是电石行业做大做强循环经济产业、促进效益增长的有效途径，也是企业提高抗风险能力和市场竞争力的基石。

    ——应该看到，大力推广密闭式电石炉，发展节能型的大型密闭式电石炉，加快内燃式电石炉的改造，不断开发循环经济产业是电石行业实现“节约发展”的关键所在。

来源：中国氯碱网